鞍提仕砂輪架移動式外圓磨床的應(yīng)用范圍，特點(diǎn)，及優(yōu)勢

砂輪架移動式外圓磨床是一種用于加工圓柱形工件外表面的精密機(jī)床。這種磨床的主要特點(diǎn)是砂輪架可以沿著床身導(dǎo)軌進(jìn)行移動。在加工過程中，工件通常由頭架和尾座支撐并旋轉(zhuǎn)，砂輪架帶著砂輪高速旋轉(zhuǎn)并靠近工件，通過砂輪與工件的相對運(yùn)動來去除工件表面的材料，從而實(shí)現(xiàn)對工件外圓的磨削加工。
砂輪架移動式外圓磨床通常具有較高的精度和穩(wěn)定性，該磨床還可以根據(jù)不同的加工要求選擇不同類型和規(guī)格的砂輪，以滿足各種材料和加工精度的需求。
此外，砂輪架移動式外圓磨床還可能具備一些其他的功能和特點(diǎn)，如自動測量系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等，以提高加工效率和質(zhì)量。

砂輪架移動式外圓磨床具有特定的應(yīng)用范圍，主要包括以下幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域：
1.機(jī)械加工領(lǐng)域
(1)汽車制造行業(yè)：可用于加工汽車發(fā)動機(jī)的曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件。其高精度的磨削能力能夠確保這些零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，從而提高發(fā)動機(jī)的性能和可靠性。例如，對曲軸的軸頸進(jìn)行磨削，使其表面光滑度達(dá)到規(guī)定要求，減少摩擦損耗，延長發(fā)動機(jī)使用壽命。
(2)航空航天領(lǐng)域：用于加工飛機(jī)發(fā)動機(jī)的渦輪葉片、軸類零件等高精度要求的部件。這些零件的材料通常較為特殊，對加工精度和表面質(zhì)量要求極高。砂輪架移動式外圓磨床能夠滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α慵膰?yán)格要求，確保飛機(jī)的安全飛行。
(3)模具制造行業(yè)：可對各種模具的圓柱面進(jìn)行精密磨削。模具的精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要高精度的加工設(shè)備。砂輪架移動式外圓磨床可以加工出高精度的模具型腔和型芯，提高模具的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.精密加工領(lǐng)域
(1)電子元器件制造：加工電子設(shè)備中的精密軸類零件，如電機(jī)軸、傳動軸等。這些零件的尺寸精度和表面質(zhì)量直接影響到電子設(shè)備的性能和可靠性。砂輪架移動式外圓磨床能夠加工出微米級的精度，滿足電子元器件制造的需求。
(2)光學(xué)儀器制造：用于加工光學(xué)鏡頭的鏡筒、調(diào)焦環(huán)等零件。這些零件的表面質(zhì)量要求非常高，需要進(jìn)行高精度的磨削加工。砂輪架移動式外圓磨床可以保證零件的表面粗糙度和尺寸精度，滿足光學(xué)儀器的制造要求。

3.維修與再制造領(lǐng)域
(1)機(jī)床維修：對磨損的機(jī)床主軸、導(dǎo)軌等進(jìn)行修復(fù)。通過磨削加工，可以恢復(fù)零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，延長機(jī)床的使用壽命。
(2)機(jī)械零件再制造：對廢舊的機(jī)械零件進(jìn)行再加工，使其達(dá)到新零件的技術(shù)要求。砂輪架移動式外圓磨床可以對這些零件進(jìn)行高效、高精度的磨削加工，實(shí)現(xiàn)資源的再利用。

砂輪架移動式外圓磨床與普通外圓磨床相比，具有的優(yōu)勢如下：
1.加工精度更高
(1)砂輪架移動精度高：砂輪架移動式外圓磨床的砂輪架可精確移動，能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的進(jìn)給控制。在加工過程中，可以根據(jù)工件的不同要求進(jìn)行微量調(diào)整，從而保證加工精度。例如，對于一些高精度的軸類零件，其圓柱度、圓度等形位公差可以控制在極小的范圍內(nèi)，滿足高端制造領(lǐng)域的嚴(yán)格要求。
(2)減少振動和誤差：由于砂輪架的移動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理，在加工過程中產(chǎn)生的振動相對較小。這有助于減少加工誤差，提高工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。普通外圓磨床在加工過程中可能會受到床身結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)等因素的影響，產(chǎn)生較大的振動，從而影響加工精度。

2.加工效率更高
(1)快速進(jìn)給和定位：砂輪架移動式外圓磨床通常配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)快速的進(jìn)給和定位。操作人員可以通過編程來控制砂輪架的移動速度和位置，大大提高了加工效率。相比之下，普通外圓磨床的進(jìn)給和定位方式相對較為傳統(tǒng)，操作較為繁瑣，加工效率較低。
(2)多工位加工：特定的砂輪架移動式外圓磨床還可以實(shí)現(xiàn)多工位加工，即在一臺磨床上同時(shí)對多個(gè)工件進(jìn)行加工。這不僅提高了加工效率，還減少了設(shè)備的占地面積和生產(chǎn)成本。普通外圓磨床一般只能進(jìn)行單工位加工，加工效率受到一定的限制。

3.適應(yīng)性更強(qiáng)
(1)可加工復(fù)雜形狀工件：砂輪架移動式外圓磨床可以通過調(diào)整砂輪架的位置和角度，來適應(yīng)不同形狀的工件加工。例如，對于一些帶有臺階、錐度、圓弧等復(fù)雜形狀的軸類零件，該磨床能夠輕松完成加工任務(wù)。而普通外圓磨床在加工復(fù)雜形狀工件時(shí)，可能需要使用特殊的夾具或進(jìn)行多次裝夾，增加了加工難度和成本。
(2)可加工不同材質(zhì)工件：由于砂輪架移動式外圓磨床的砂輪可以根據(jù)不同的工件材質(zhì)進(jìn)行選擇和更換，因此它可以加工各種材質(zhì)的工件，如鋼、鑄鐵、有色金屬等。普通外圓磨床在加工不同材質(zhì)工件時(shí)，可能需要調(diào)整加工參數(shù)或更換砂輪，適應(yīng)性相對較弱。

4. 操作更加方便
(1)數(shù)控系統(tǒng)操作簡便：砂輪架移動式外圓磨床通常采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作，界面友好，操作簡便。操作人員只需輸入加工參數(shù)和程序，即可實(shí)現(xiàn)自動化加工。相比之下，普通外圓磨床的操作相對較為復(fù)雜，需要操作人員具備較高的技能水平。
(2)維護(hù)保養(yǎng)方便：由于砂輪架移動式外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理，維護(hù)保養(yǎng)也相對較為方便。例如，一些關(guān)鍵部件的更換和維修可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。普通外圓磨床在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，可能需要拆卸較多的部件，操作較為繁瑣。

上海鞍提仕砂輪架移動式磨床主要有四大類：程控托磨型機(jī)床，數(shù)控托磨型機(jī)床，程控頂磨型機(jī)床，數(shù)控頂磨型機(jī)床。
1.頂磨型機(jī)床可以頂尖磨削重型零件，操作簡便，效率高。機(jī)床結(jié)構(gòu)采用砂輪架移動式外圓磨床結(jié)構(gòu)，工件只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，砂輪架拖板(Z軸)在拖板床身上作縱向往復(fù)運(yùn)動砂輪架(X軸)在拖板上作橫向進(jìn)給運(yùn)動，操作位置在拖板上的結(jié)構(gòu)布局。
2.外圓磨床床身結(jié)構(gòu)為工件床身與拖板床身鑄成一體，直徑 800以上外圓磨床均采用工件床身和拖板床身分離結(jié)構(gòu)。拖板縱向Z軸傳動部分為伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條傳動,部分長度5米以內(nèi)的數(shù)控型機(jī)床采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠傳動。砂輪架橫向X軸全部為伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠傳動。
3. 拖板縱向及砂輪架橫向?qū)к壘捎眯逗墒届o壓導(dǎo)軌，低速運(yùn)動平穩(wěn)。
4. 砂輪架主軸采用高剛性動靜壓主軸，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好，削質(zhì)量高。
5. 頂磨型機(jī)床頭架及尾架主軸均為旋轉(zhuǎn)式活主軸結(jié)構(gòu)，主軸采用超精密滾動軸承支撐，稀油強(qiáng)力潤滑，定位精度高，承載大。頂磨型機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度完全由頭、尾架選用的高精度軸承的精度保證，所以磨削質(zhì)量高。
6.頂磨型機(jī)床可選配四爪卡盤，可以實(shí)現(xiàn)一夾一頂?shù)姆绞竭M(jìn)行磨削。

目前我們暢銷型號主要五款：

機(jī)器實(shí)物圖（僅供參考）

標(biāo)簽：磨床，外圓磨床，數(shù)控外圓磨床，普通外圓磨床，曲軸磨削加工，圓柱面磨削