加工中心是指備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。那么，我們常說的三軸、四軸、五軸加工中心有什么具體不一樣呢？上海鞍提仕工程師將著重為您介紹它們之間的區(qū)別。

一、三軸加工中心
三軸數(shù)控銑削仍然是最流行和廣泛使用的加工工藝之一。三軸立式數(shù)控加工中心是三條不同方向直線運(yùn)動(dòng)的軸，分別是上下、左右和前后，上下的方向是主軸，可以高速旋轉(zhuǎn)。在三軸加工中，工件保持固定，旋轉(zhuǎn)刀具沿X、Y、Z三軸切割。這是一種相對簡單的數(shù)控加工形式，可制造簡單結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，不適合加工復(fù)雜的幾何形狀或具有復(fù)雜組件的產(chǎn)品。

由于只能在三軸上切割，因此加工速度也可能比四軸或五軸數(shù)控慢，工件可能需要手動(dòng)重新定位來獲得所需的形狀。
二、四軸加工中心

四軸立式加工中心是在三軸的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，即水平面可以360度旋轉(zhuǎn)，不可以高速旋轉(zhuǎn)。

在四軸數(shù)控銑削中，第四軸被添加到切削刀具的運(yùn)動(dòng)中，允許繞x軸旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)在有四個(gè)軸——X軸，Y軸，Z軸和A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))。大多數(shù)四軸數(shù)控機(jī)床也允許工件旋轉(zhuǎn)，就是所謂的B軸，這樣該機(jī)床既可充當(dāng)銑床又可充當(dāng)車床。

如果你需要在一塊零件的側(cè)面或在圓柱體的曲面上鉆孔時(shí)，四軸數(shù)控加工是不二之選。它大大加快了加工過程，并有很高加工精度。
三、五軸加工中心

五軸加工中心比四軸加工中心多一個(gè)可以直立旋轉(zhuǎn)360度的軸，不可以高速旋轉(zhuǎn)，這個(gè)旋轉(zhuǎn)軸通常在上下軸上面，就是主軸的上面，第五個(gè)軸是繞Y軸旋轉(zhuǎn)，也稱為B軸。工件也可以在一些機(jī)器上旋轉(zhuǎn)，有時(shí)被稱為B軸或C軸。五軸加工中心可以一次性加工雕像、葉輪葉片和整體葉盤等零件，還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機(jī)床將會(huì)省錢。

五軸加工中心有兩種回轉(zhuǎn)方式。

工作臺回轉(zhuǎn)軸，可以把工件分為任意角度加工，加工傾斜面和傾斜孔，選用高端的數(shù)控五軸系統(tǒng)和軟件RETP的支持，還可以加工復(fù)雜的空間曲面，這種類型的五軸加工中心優(yōu)點(diǎn)就是主軸的結(jié)構(gòu)簡單、剛性也好，缺點(diǎn)就是承重比較小。

主軸搖擺頭回轉(zhuǎn)，主軸的前端是回轉(zhuǎn)頭設(shè)計(jì)，優(yōu)點(diǎn)在于主軸的加工可以非常靈活，工作臺可以承載重些，使用球面銑加工曲面的時(shí)候，刀具中心線和加工面垂直面利用主軸的回轉(zhuǎn)可以有效避開頂點(diǎn)切削，可以保證線速度，還可以提高表面加工質(zhì)量，模具曲面要求精度較高選用這種結(jié)構(gòu)的較多。為了達(dá)到更精密的回轉(zhuǎn)精度要求，還可以配光柵尺。精度可以達(dá)到幾秒，但是價(jià)格稍高些。
總結(jié)：
簡單來說五軸加工中心只是比普通三軸加工中心、四軸加工中心多了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向，比方說一臺立式加工中心是三軸，如果加工工件在加工的時(shí)候左右旋轉(zhuǎn)就是第四軸，可以左右旋轉(zhuǎn)還能前后旋轉(zhuǎn)這樣就是五軸加工中心。如果您有疑問，歡迎聯(lián)系上海鞍提仕團(tuán)隊(duì)。詳情請咨詢 contact@antsmachine.com

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