在機(jī)械加工領(lǐng)域,鉆孔設(shè)備是不可或缺的 “攻堅(jiān)利器”,而液壓搖臂鉆憑借其獨(dú)特性能,占據(jù)著重要地位。液壓搖臂鉆是利用液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多種關(guān)鍵動(dòng)作的鉆床設(shè)備,它能夠靈活、精準(zhǔn)地完成各類孔加工任務(wù),在眾多行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。
從制造業(yè)來看,汽車零部件生產(chǎn)中,發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器外殼需大量鉆孔、鉸孔、攻螺紋操作,液壓搖臂鉆可確??孜痪?,滿足裝配要求;航空航天領(lǐng)域,飛行器結(jié)構(gòu)件材質(zhì)特殊、加工精度嚴(yán)苛,它也能穩(wěn)定鉆出高質(zhì)量孔,保障飛行安全;模具加工時(shí),模具的冷卻水道、定位銷孔,借助液壓搖臂鉆可一次成型,提升模具品質(zhì)。
液壓搖臂鉆相較機(jī)械搖臂鉆優(yōu)勢(shì)一覽
對(duì)比項(xiàng)目 | 液壓搖臂鉆 | 機(jī)械搖臂鉆 |
加工精度 | 液壓系統(tǒng)平穩(wěn)控制進(jìn)給,運(yùn)動(dòng)順滑,鉆孔直線度、圓度及位置精度高,適用于高精度孔加工。 | 機(jī)械傳動(dòng)易有輕微卡頓,精度遜于液壓款,加工復(fù)雜、高精度工件吃力。 |
操作便捷性 | 通過液壓手柄、按鈕操控,動(dòng)作切換輕松,主軸變速、進(jìn)給調(diào)節(jié)迅速,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 | 手動(dòng)操作多,頻繁變速、進(jìn)給需手搖眾多手柄,體力消耗大、效率低。 |
加工效率 | 液壓預(yù)選變速,瞬間切換轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量;夾緊松開迅速,批量加工耗時(shí)短。 | 變速繁瑣,調(diào)整參數(shù)時(shí)設(shè)備閑置久,夾緊依賴人工擰螺栓,效率受限。 |
維護(hù)成本 | 液壓元件精密,需定期換液壓油、檢查系統(tǒng)密封性,成本較高;故障排查維修難度大。 | 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,日常清潔、潤(rùn)滑即可,零部件耐用、更換少,維修難度低、成本小。 |
設(shè)備價(jià)格 | 技術(shù)復(fù)雜、制造成本高,同款規(guī)格下價(jià)格遠(yuǎn)超機(jī)械搖臂鉆。 | 構(gòu)造簡(jiǎn)易,用料常規(guī),價(jià)格親民,適合預(yù)算有限用戶。 |
上海鞍提仕重型搖臂鉆床 Z3063×20/1
1.主要用途
Z3063×20/1 型搖臂鉆床功能全面,專攻大、中型零件加工。鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔得心應(yīng)手,能高效锪平面、攻螺紋;配備工藝裝備時(shí),鏜孔作業(yè)也不在話下,一站式滿足多樣孔加工需求。
2.主要特點(diǎn)
關(guān)鍵部位如搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒、內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道,經(jīng)表面淬火,耐磨抗損,機(jī)床使用壽命大幅延長(zhǎng)。
所有操縱手柄布局合理、集中,觸手可及,操控輕盈,工人操作輕松高效。
主軸正反轉(zhuǎn)、停車、變速、空擋集成于一個(gè)手柄控制,動(dòng)作轉(zhuǎn)換流暢,減少操作步驟。
采用液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊穩(wěn)固,加工時(shí)無晃動(dòng)位移,保障加工精度。
液壓預(yù)選變速機(jī)制,提前調(diào)好參數(shù),加工瞬間啟動(dòng),節(jié)省輔助操作時(shí)間。
安全保護(hù)周全,契合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),漏電、過載、誤操作防護(hù)一應(yīng)俱全,守護(hù)人員與設(shè)備安全。
主軸箱、立柱夾緊靈活,可單獨(dú)操控,也能同步執(zhí)行,適配不同加工場(chǎng)景。
3.大件品質(zhì)
立柱、搖臂、主軸箱選用高強(qiáng)度鑄鐵打造,剛性與強(qiáng)度遠(yuǎn)超普通材質(zhì),抗變形能力強(qiáng),為高精度加工筑牢基礎(chǔ)。
4.潤(rùn)滑設(shè)計(jì)
兼顧自動(dòng)與手動(dòng)潤(rùn)滑。主軸箱內(nèi)部、搖臂與立柱由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)定時(shí)定量注油;搖臂導(dǎo)軌、升降機(jī)構(gòu)則采用手動(dòng)潤(rùn)滑,方便工人按需補(bǔ)給,確保設(shè)備各部件順滑運(yùn)轉(zhuǎn)。
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5.機(jī)器參數(shù)
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 單 位 | |
最大鉆孔直徑 | 63 | mm | |
主軸中心線至立柱母線距離 | 最大 | 2000 | mm |
最小 | 450 | mm | |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | 1550 | mm | |
主軸端面至底座工作面距離 | 最大 | 1600 | mm |
最小 | 400 | mm | |
搖臂升降距離 | 800 | mm | |
搖臂升降速度 | 0.017 | m/s | |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | ±180 | 度 | |
主軸圓錐孔 | 莫氏 5 號(hào) | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 20–1600 | r/min | |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 16 | 級(jí) | |
主軸進(jìn)給量范圍 | 0.04-3.2 | mm/r | |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 16 | 級(jí) | |
主軸行程 | 400 | mm | |
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 | 151 | mm | |
主軸允許最大扭矩 | 980 | N.M | |
主軸允許最大進(jìn)給抗力 | 24500 | N | |
主電機(jī)功率 | 5.5 | KW | |
搖臂升降電機(jī)功率 | 2.2 | KW | |
液壓夾緊電機(jī)功率 | 0.75 | KW | |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.09 | KW | |
機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 3080×1250×3205 | mm | |
機(jī)床重量 | 7000 | Kg |
Z3063×20/1 搖臂鉆床集諸多優(yōu)勢(shì)于一身,無論是加工復(fù)雜航空件,還是批量生產(chǎn)汽車配件,都能穩(wěn)定輸出、高效作業(yè),是企業(yè)升級(jí)加工設(shè)備的理想之選。如果您需要一臺(tái)高精度、高效率的液壓搖臂鉆床,歡迎咨詢上海鞍提仕。我們?cè)趽u臂鉆床的制造和應(yīng)用方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槟峁I(yè)的技術(shù)支持。
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