如何選擇水平帶鋸以獲得最大的生產(chǎn)力和多功能性

考慮投資水平帶鋸？ 這似乎是一個簡單的決定，但如今可用的各種類型和無數(shù)選項可能使您很難知道哪臺機器最適合您的需求。 鋸架樣式、自動化、斜接能力、材料進給選項，當然還有切割能力只是考慮的幾個因素。

切割動作

兩種常見的水平帶鋸配置是剪刀式和雙柱式（見圖 1）。剪式在頭部的一側(cè)有一個樞軸軸承；雙柱式在精密研磨的直線導(dǎo)軌上升降頭部。

剪刀頭機進行切割時，刀片以一個陡峭的角度進入材料，并根據(jù)被切割材料的圓周劃出一條長弧，從而導(dǎo)致切割周期長。在雙柱帶鋸上，刀片的角度是固定的，切割路徑僅與材料的直徑一樣長。

剪刀動作可以產(chǎn)生比雙柱鋸更好的切割效果。進入角更陡，因此刀片漂移更少。這對輕質(zhì)墻應(yīng)用并不重要，但隨著壁厚的增加，這個因素變得越來越重要。

進料壓力是另一個差異化因素。旋轉(zhuǎn)頭鋸上的進給壓力隨刀片的長度而變化。它在樞軸點附近最大，在與樞軸點相反的一端最小。

雙柱鋸比它們的樞軸鋸更堅固，因為雙柱保持頭部的兩端。這導(dǎo)致在整個切口寬度上幾乎恒定的進給壓力和速度。這種剛性還可以減少振動，從而提高切割質(zhì)量和刀片壽命。缺點？價格。雖然雙柱機器傾向于更快地產(chǎn)生更好的切割，但它們通常成本更高。值得注意的是，較大的資本支出可以通過提高生產(chǎn)力來收回。對于使用大直徑材料的要求苛刻的生產(chǎn)線，較大的投資通常是有意義的。

自動化情況

最簡單的鋸是手動的，最先進的是全自動的，中間是半自動鋸。

手動帶鋸需要操作人員在每次切割后用自己的體力抬起頭部。鋸頭可能很重，而且這個過程不是很快。操作人員的磨損、受傷的風險以及抬起頭部所需的時間都需要仔細考慮。

半自動鋸依靠液壓活塞來升高和降低切割頭。為了運行機器，操作員按下按鈕以抬起頭部，將材料夾在鋸的虎鉗中，然后按下啟動按鈕。鋸子進行切割并抬起頭部。如果您需要在一段材料上進行幾次切割，半自動鋸非常適合。

除了升高和降低鋸頭的液壓系統(tǒng)外，全自動鋸還配備了虎鉗中的從動滾輪或推進材料的梭式虎鉗。大多數(shù)全自動鋸還具有數(shù)字計件器。

全自動鋸上的標準虎鉗往往是動力滾筒式，它使用三到五個垂直排列在材料每一側(cè)的氣缸。一側(cè)有凹槽，以幫助捕獲和推進材料；另一面是光滑的，包含一個限位開關(guān)，由虎鉗內(nèi)的材料壓力激活。

另一種選擇是穿梭虎鉗樣式。

顧名思義，它往回穿梭來回，縮回以夾住進來材料并將其推向切割頭。穿梭虎鉗是最好的束切割時的選項，因為它們通常提供足夠的動力來處理大批量的材料，并以足夠的力夾緊以防止在束內(nèi)滑動。

在設(shè)置所需的切割長度和零件數(shù)量后，操作員按下 Start，然后鋸子完成其余的工作、進給和切割，直到完成生產(chǎn)訂單。

三個事件使自動鋸?fù)Ｖ?。首先是完成工作。二是材料枯竭。發(fā)生這種情況時，大多數(shù)鋸會暫停并等待更多材料，然后完成循環(huán)。最后一個事件是刀片故障。許多現(xiàn)代鋸都配備了檢測刀片故障并停止鋸的系統(tǒng)。

圖1

雖然直徑相同，但切割時間因鋸設(shè)計而異。 剪式鋸的切割頭樞軸（頂部），因此切割時間基于切割頭非樞軸側(cè)行進的距離。 在雙柱鋸（底部）上，距離等于工件的直徑。

斜接很重要

對于某些制造項目，斜切可能是制作更好看的組件的一種選擇。在其他情況下，斜接是必要的。用于斜接的兩種鋸平臺是旋轉(zhuǎn)頭鋸和旋轉(zhuǎn)虎鉗鋸（見圖 2）。

旋轉(zhuǎn)頭機器以與沒有斜接能力的機器相同的方式將材料送入鋸中：材料沿著鋸的底座進給。頭部旋轉(zhuǎn)以完成斜切，因此鋸不需要很多額外的間隙。缺點是機器的價格。這種類型的機器需要更堅固的框架，這推高了成本。

在旋轉(zhuǎn)虎鉗機器上，虎鉗以所需的角度夾緊材料并將工件擺動到所需的方向。隨著材料長度的增加，必要的間隙也會增加。在不經(jīng)常進行斜接切割并且有足夠空間的商店中，旋轉(zhuǎn)虎鉗機器是最經(jīng)濟的選擇。

在全自動斜接和半自動斜接之間進行選擇主要是體積問題。

對于重復(fù)斜切，全自動斜切鋸?fù)ǔＪ歉玫耐顿Y。這些機器通常只提供一個方向的斜接，因此它們非常適合需要一致斜接的大批量應(yīng)用。

圖 2

帶有旋轉(zhuǎn)頭（頂部）的斜切鋸可以節(jié)省空間，但成本高于帶有旋轉(zhuǎn)虎鉗（底部）的斜切鋸。

打包！

捆綁材料可以直觀地減少生產(chǎn)時間和成本。 一次切割多個管子似乎可以節(jié)省時間，但這只是一個指導(dǎo)方針。 它并不適用于所有情況。

有效的捆綁切割需要一個安全的捆綁。 如果束中的材料沒有足夠的壓力將其固定在一起，則會產(chǎn)生振動（顫振），這會使鋸片壽命縮短 25%。

固定緊束的兩種典型策略是在每個切割位置的后面放置帶子，并將材料的末端點焊。 這兩種方法都占用了最寶貴的商店資源之一：時間。 操作員需要時間來有效地堆疊材料、固定材料并將捆束移動到鋸上。

購買捆綁的材料可以節(jié)省大量時間，就像使用帶有液壓頂部夾緊的鋸一樣，這有助于在切割過程中通過施加額外的向下壓力來固定捆綁，以保持單個部件的安全。

操作員裝卸怎么辦？ 當然移動一捆比移動六個單獨的要快，對吧？ 再一次，捆綁似乎是更快的方式。 但是，隨著捆綁包大小的增加，它會變得更重且更笨重。 增加的重量會減慢操作員的移動速度，您可能需要添加其他操作員或機器來協(xié)助將材料裝載到生產(chǎn)線中。此外，如果您的捆包比您的進料系統(tǒng)可以處理的重，則鋸無法推進材料。 使用梭式虎鉗推進材料束有助于保持捆緊，因為在推進之前虎鉗會固定在捆周圍。

總而言之，如果您投資了合適的設(shè)備，捆綁切割只能為您省錢。

選項

一些選項可幫助最大限度地提高鋸的能力和生產(chǎn)力。

對于進行大量捆束切割的商店，液壓頂部夾具可加快捆束準備。頂部夾具通過從第二個方向（垂直）提供壓力來輔助虎鉗，從而減少對點焊或捆扎的需要。

無論您如何看待，您都將不得不時不時地處理籌碼。在大多數(shù)情況下，切屑會落入溜槽中，因此它們不會被沖入冷卻液收集器中，但溜槽可能會被卡住，尤其是在應(yīng)用產(chǎn)生大切屑時。對于幾乎連續(xù)需要鋸的任何大容量環(huán)境，排屑輸送機都是一個不錯的選擇。排屑器有助于確保您的排屑槽不會溢出，從而減少停機時間并節(jié)省資金。排屑器特別有助于移動大而重的切屑（例如，用大齒刀片切割鐵工件時產(chǎn)生的碎屑）。

您可以通過添加輥道或電機驅(qū)動的輥道來幫助對抗疲勞。

輥道，顧名思義，具有多個圓柱體，當材料在它們上移動時它們會滾動。雖然它們不能啟動運動，但滾輪極大地簡化了材料的運動。

建議將電動滾筒輸送機與全自動水平帶鋸中的液壓頂夾和梭式虎鉗結(jié)合使用。這些輸送機幫助梭式虎鉗將重材料移動到要切割的位置。將梭式虎鉗、液壓頂夾和電機驅(qū)動的輥道輸送機相結(jié)合，可以使機器以最少的手動操作時間進行大規(guī)模生產(chǎn)。

切割能力

你需要多少鋸？

增加切割能力不僅僅意味著擁有更大的切割范圍。 隨著鋸切能力的增加，電機馬力趨于增加，從而促進有效的切割速度。 與許多其他功能和選項一樣，隨著容量的增加，價格也會增加。

一個常見的指導(dǎo)方針是考慮您的車間經(jīng)常（每天）切割材料的尺寸和類型，并在最大容量上增加一英寸或兩英寸。 這使您的商店可以接受一些一次性應(yīng)用程序，同時防止您購買超出實際需要的機器。

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