汽車輪轂是汽車的重要組成部分,在承載重量、影響行駛性能、安全性以及外觀方面都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。液壓機(jī)是制作汽車輪轂的重要機(jī)器,具有生產(chǎn)效率高,精度高,節(jié)能等特點(diǎn)。那么怎樣用液壓機(jī)制作汽車輪轂?zāi)兀?/p>
1.選擇制作輪轂的材料,對材料進(jìn)行切割,使其大小符合制造輪轂所需的尺寸。
2.將切割好的材料置于加熱爐中進(jìn)行加熱,達(dá)到一定的溫度,以便于后續(xù)的鍛造。
3.將準(zhǔn)備好的坯料放置在模具的中心位置進(jìn)行壓制。根據(jù)材料的屈服強(qiáng)度和輪轂的形狀復(fù)雜程度,控制液壓機(jī)的壓力和壓制速度,確保輪轂形狀完整。壓制完成后,將成型后的輪轂從模具中取出。在脫模過程中,要注意避免對輪轂造成損壞。
4.對脫模后的輪轂進(jìn)行清理,去除表面的油污、雜質(zhì)和脫模劑殘留物等。同時(shí),檢查輪轂的外觀,對一些輕微的飛邊、毛刺進(jìn)行修整。根據(jù)需要,還可以對輪轂進(jìn)行噴漆、鍍層等表面處理,以增強(qiáng)其耐腐蝕性和美觀性。
上海鞍提仕是一家專業(yè)生產(chǎn)液壓機(jī)的制造商。上海鞍提仕生產(chǎn)的汽車輪轂成型液壓機(jī)采用PLC和伺服控制系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,具有高效、節(jié)能、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高、易維修的特點(diǎn),深受客戶的好評。比如下面這款1000噸液壓機(jī)。
(圖片僅供參考)
1000噸四柱液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制機(jī)構(gòu)三大部分組成。主機(jī)包括機(jī)身、油缸、油箱等。液壓系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵、閥塊、閥件、管路等。控制機(jī)構(gòu)包括限程裝置、管路及電氣控制箱等。1000噸四柱液壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸上、沖載(應(yīng)選配沖載緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等種種沖壓工藝,還適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成。
1000噸四柱液壓機(jī)性能特點(diǎn):
1.四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用;
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少、沖擊小、動(dòng)作可靠,可有效的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命;
3.專業(yè)油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長;
4.導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置,充分保護(hù)導(dǎo)柱,保持精度;
5.機(jī)電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好的安全性;
6.1000噸液壓機(jī)的電氣系統(tǒng)采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,工序簡單易操作;
7.可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能;
8.根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié),簡單易操作。
描述 | YQ32-1000T |
液體最大壓力(Mpa) | 25 |
滑塊行程mm | 900 |
最大開口高度mm | 1500 |
工作臺(tái)尺寸 mm | 1500*1500 |
空程下行速度mm/s | 120 |
工作速度 mm/s | 6-12 |
回程速度 mm/s | 80 |
電機(jī)功率KW | 37*2 |
油泵排量 ml/r | 160*2 |
頂出力t | 125 |
頂出行程mm | 350 |
約重T | 33 |
注:以上參數(shù)僅供參考,機(jī)器實(shí)際參數(shù)請以上海鞍提仕的技術(shù)方案為準(zhǔn)。
如果您也有輪轂成型的加工需求,歡迎來圖咨詢上海鞍提仕。我們有豐富的液壓機(jī)制造與運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槟闾峁I(yè)的技術(shù)支持。
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