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如何使用數(shù)控車床加工船舶傳動(dòng)軸?

數(shù)控機(jī)床在眾多行業(yè)中都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,為工業(yè)的快速發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,可以按照預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)完成加工過程,大大減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和一致性。

在船舶行業(yè),數(shù)控機(jī)床可以制造發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,如曲軸、連桿等,確保發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。它能以極高的精度車削、銑削這些復(fù)雜形狀的部件,保證它們之間的配合緊密。對(duì)于船舶的傳動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床可精確加工傳動(dòng)軸、齒輪等關(guān)鍵部件。

以傳動(dòng)軸為例,接下來由上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司工程師為您講解使用CK6150數(shù)控平床身車床其加工船舶傳動(dòng)軸:

1.準(zhǔn)備工作:

選擇適合船舶傳動(dòng)軸的高強(qiáng)度材料,直徑要比棒料通徑Φ80/Φ128小。

選擇合適的刀具,如外圓車刀、切槽刀、螺紋車刀等。

安裝和校正夾具,確保傳動(dòng)軸能被牢固夾持且定位準(zhǔn)確。

將待加工的傳動(dòng)軸毛坯安裝到夾具上。

名稱 單位 規(guī)格
CK6150/1000 CK6150/1500 CK6150/2000
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm Φ500
托板上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm Φ250
頂尖距 mm 1000 1500 2050
最大車削直徑(盤類) 500
中心高 距床身 mm 276
距地面 mm 1110
主軸通孔直徑 mm Φ82/Φ130
棒料通徑 mm Φ80/Φ128

2.粗車加工:

數(shù)控車床CK6150設(shè)定合適的切削參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

使用外圓車刀對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行粗車外圓,去除大部分多余材料,接近最終尺寸。

3.精車加工:

調(diào)整數(shù)控車床切削參數(shù),進(jìn)行更精細(xì)的外圓車削,以達(dá)到高精度的尺寸和表面粗糙度要求。

4.加工特征:

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,使用切槽刀加工鍵槽或其他環(huán)形槽。

使用螺紋車刀加工螺紋部分。

5.檢測與修正:

在加工過程中定期進(jìn)行尺寸檢測,確保符合公差要求。

如有必要,進(jìn)行微量修正加工。

6.表面處理:

根據(jù)需要進(jìn)行拋光等表面處理,進(jìn)一步提高表面質(zhì)量。

例如,在數(shù)控車床粗車外圓時(shí),可能先以相對(duì)較高的進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速進(jìn)行快速去除材料,然后在精車時(shí)降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來提高表面光潔度;在加工鍵槽時(shí),要準(zhǔn)確控制槽的深度、寬度和位置等參數(shù)。整個(gè)加工過程需要嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行,以確保加工出高質(zhì)量的船舶傳動(dòng)軸。

如果你也是船舶行業(yè)的制造商,或者有類似的加工需求,通過您提供的圖紙或者工件,我們會(huì)為您推薦最符合您加工需求的數(shù)控車床。相信我們上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司豐富的數(shù)控機(jī)床制造與運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槟闾峁I(yè)的技術(shù)支持。

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