數(shù)控外圓磨床是一種高精度的金屬切削機床,主要用于對圓柱形或圓錐形等回轉(zhuǎn)體零件的外圓柱面、外圓錐面及軸肩端面等部位進行精密磨削加工,以達到所需的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。通過數(shù)控系統(tǒng)控制砂輪和工件的相對運動,砂輪高速旋轉(zhuǎn)作為主運動,對工件表面進行切削,去除多余的材料。同時,工件做旋轉(zhuǎn)的圓周進給運動,并且在軸向做直線進給運動,使砂輪能夠逐步磨削整個工件表面,從而實現(xiàn)對工件外圓的精密加工。
近日,有一個齒輪軸的生產(chǎn)廠家找到我們,想要買一臺外圓磨床進行磨削加工,要求我們給他匹配一臺適合的機器,工件長度在160mm-400mm,工件直徑在20mm-35mm,根據(jù)他的需要,我們匹配了一臺合適的外圓磨床可以滿足客戶的需求,客戶很滿意。
齒輪軸是指支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。它主要用于支撐齒輪等轉(zhuǎn)動部件,通過與這些部件的配合,實現(xiàn)動力的傳遞和運動的控制。在機械傳動系統(tǒng)中,齒輪軸起到了至關(guān)重要的作用,它將動力從一個部件傳遞到另一個部件,確保整個系統(tǒng)的正常運行。
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數(shù)控外圓磨床加工齒輪軸步驟
1.加工前準(zhǔn)備
研讀圖紙:明確齒輪軸尺寸、精度等要求。
選定設(shè)備:依齒輪軸規(guī)格、精度確定磨床。
準(zhǔn)備工裝:挑合適夾具,確保工件定位夾緊穩(wěn)固。
選裝砂輪:據(jù)材料確定砂輪,正確安裝并調(diào)平衡。
準(zhǔn)備刀具:需切槽等加工則裝好刀具并調(diào)位。
檢查坯料:核查坯料尺寸、硬度,清理表面毛刺。
2.對刀與參數(shù)設(shè)定
安裝工件:用夾具裝夾齒輪軸,保證其與磨床主軸同軸。
對刀:手動或自動讓砂輪靠近工件,確定對刀點。
設(shè)定參數(shù):在數(shù)控系統(tǒng)輸入砂輪轉(zhuǎn)速、進給速度、磨削深度等參數(shù),區(qū)分粗精磨參數(shù) 。
3.加工過程
粗磨:啟動磨床,按參數(shù)粗磨,留 0.5 – 1mm 精磨余量。
測量:停機測量尺寸,偏差超限時調(diào)整參數(shù)。
精磨:嚴控參數(shù)精磨,磨削深度 0.05 – 0.1mm。
4.加工后處理
拆卸工件:關(guān)閉電源,松開夾具取下齒輪軸,防碰傷。
檢驗:全面檢測尺寸、形狀精度和表面粗糙度。
清理保養(yǎng):清除工件碎屑、冷卻液,保養(yǎng)磨床。
根據(jù)客戶的需要,最終我們匹配了MK1320數(shù)控外圓磨床,本機床為兩軸聯(lián)動數(shù)控外圓磨床。機床整體結(jié)構(gòu)采用工作臺移動式T型布局,主要由床身、工作臺、頭架、尾架、墊板、砂輪架構(gòu)成。床身、工作臺、墊板、橫向滑板、砂輪架等基礎(chǔ)構(gòu)件均采用樹脂砂造型,高強度低應(yīng)力的HT300珠光體鑄鐵材料,具有高剛度和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。
項目 | 單位 | MK1320 |
磨削最大長度 | mm | 520 |
磨削直徑范圍 | mm | Ф8~Ф320 |
最大工作重量 | kg | 50 |
中心高 | mm | 125 |
工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 | ° | -3°~+7° |
砂輪規(guī)格 | mm | Φ400×50×Φ203 |
我公司的工程師將與您一起,為您匹配最合適的解決方案。
關(guān)鍵詞:外圓磨床,磨床,數(shù)控外圓磨床,齒輪軸加工專用數(shù)控外圓磨床
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