內(nèi)燃機(jī)車柴油發(fā)動機(jī)的曲軸是一個至關(guān)重要的部件。曲軸的主要作用是將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而驅(qū)動內(nèi)燃機(jī)車的車輪轉(zhuǎn)動。它承受著來自活塞的氣體壓力、往復(fù)慣性力和旋轉(zhuǎn)離心力等,同時通過與連桿的連接,將這些力傳遞出去,使發(fā)動機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
近日,上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司接待了一位希臘客戶??蛻粢笫褂脭?shù)控曲軸磨床制作內(nèi)燃機(jī)柴油發(fā)動機(jī)的曲軸。曲軸長度在4000mm,直徑為500mm,上海鞍提仕的工程師為客戶匹配了一款合適的數(shù)控曲軸磨床:M82126。
M82126曲軸磨床適用于磨削高速、中速及低偏高的船用柴油機(jī)、機(jī)車的內(nèi)燃機(jī)曲軸,以及其它各種大型動力機(jī)械的曲軸,適用于單件生產(chǎn),小批盤生產(chǎn)的工廠及修理工廠等部門磨削曲軸主軸頸及曲柄頸。在機(jī)床允許的應(yīng)削范圍內(nèi),機(jī)床可按各種需要,用戶自行配備校形卡盤裝夾工件,磨削曲軸的曲柄軸頸。路削主軸頸時,可用頂尖及機(jī)械中心架支承曲軸,由拔桿帶動工件旋轉(zhuǎn)來磨削。
以下為數(shù)控曲軸磨床M82126的基本參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | M82126 |
最大工件長度 | 5000mm |
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 1250?mm |
在中心架上可磨直徑??(最大) | 100mm |
在中心架上可磨直徑??(最小) | 350mm |
曲軸曲柄的最大半徑 | 250mm |
最大工件重量 | 10000kg |
接下來,有上海鞍提仕工程師向您大致介紹曲軸磨床加工曲軸的加工流程:
1.準(zhǔn)備工作:選擇合適的曲軸磨床,并確保其安裝牢固。準(zhǔn)備好所需的夾具和量具,以及磨削所需的砂輪和冷卻液。
2.安裝曲軸:使用夾具將曲軸固定在磨床上,確保曲軸的中心與磨床的主軸中心對齊。調(diào)整夾具的夾緊力,以確保曲軸在磨削過程中不會移動。
3.調(diào)整磨床:根據(jù)曲軸的尺寸和形狀,調(diào)整磨床的工作臺行程、砂輪進(jìn)給速度和磨削深度等參數(shù)。確保調(diào)整后的參數(shù)符合加工要求。
4.磨削曲軸:啟動磨床,使砂輪旋轉(zhuǎn),并緩慢移動工作臺,使砂輪逐漸接觸曲軸表面。在磨削過程中,要注意控制磨削深度和進(jìn)給速度,以避免過度磨削或燒傷曲軸表面。同時,要不斷地注入冷卻液,以降低磨削溫度,防止曲軸表面燒傷。
5.測量和檢驗:在磨削過程中,要定期使用量具對曲軸的尺寸和形狀進(jìn)行測量,以確保加工精度符合要求。如果發(fā)現(xiàn)尺寸或形狀不符合要求,要及時調(diào)整磨床的參數(shù),進(jìn)行修正。
6.清理和維護(hù):加工完成后,要及時清理磨床上的切屑和冷卻液,并對磨床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保其性能和精度。
需要注意的是,在進(jìn)行曲軸磨床加工時,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保安全。同時,要選擇合適的磨削參數(shù)和砂輪,以提高加工效率和質(zhì)量。
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