幫助面包機(jī)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)思路，提前發(fā)現(xiàn)諸如結(jié)構(gòu)不合理、功能不完善等潛在問題；作為實(shí)物模型，能讓設(shè)計(jì)師、工程師、營銷人員以及客戶等各方更直觀地理解面包機(jī)的設(shè)計(jì)理念，加強(qiáng)溝通與協(xié)作，減少誤解；邀請(qǐng)潛在用戶對(duì)面包機(jī)手板進(jìn)行試用，收集反饋意見，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提升用戶滿意度。

近日，上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司成功接待了一位來自沙特的家居廠商?？蛻粜枰少彅?shù)控車床來加工面包機(jī)手板，尺寸在50cm*35cm*60cm。

鞍提仕工程師為客戶成功匹配了一臺(tái)TCK50Y/800, 最大回轉(zhuǎn)直徑為560mm，最大加工長度800mm.

以下是TCK50Y/800數(shù)控車床的基本參數(shù)：

基本參數(shù)	單位	TCK50Y/800
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	640
最大車削長度	mm	700
x向行程	mm	260
z向行程	mm	800
尾座套筒直徑	mm	90
主電機(jī)功率	kw	15

接下來由鞍提仕工程師向您詳細(xì)介紹面包機(jī)手板的大致流程：

1.前期準(zhǔn)備

產(chǎn)品設(shè)計(jì)：使用CAD等設(shè)計(jì)軟件，精確繪制面包機(jī)手板的三維模型，確定其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)，確保設(shè)計(jì)符合面包機(jī)的功能和外觀要求。

材料選擇：根據(jù)面包機(jī)手板的使用要求和性能特點(diǎn)，選擇合適的材料。

刀具準(zhǔn)備：根據(jù)所選材料和加工工藝，挑選合適的刀具，如外圓車刀、內(nèi)孔車刀、切斷刀、螺紋刀等。刀具應(yīng)具備良好的耐磨性、硬度和切削性能，以保證加工質(zhì)量和效率。

設(shè)備調(diào)試：檢查數(shù)控車床的各項(xiàng)性能正常運(yùn)行。

2.編程與模擬

生成G代碼：運(yùn)用CAM軟件，將面包機(jī)手板的三維模型導(dǎo)入，進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃和工藝參數(shù)設(shè)置，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等，生成控制數(shù)控車床加工的G代碼。

程序模擬：在數(shù)控車床的控制系統(tǒng)中，對(duì)生成的G代碼進(jìn)行模擬運(yùn)行，檢查刀具路徑是否正確，是否存在碰撞、干涉等問題。如有問題，及時(shí)返回CAM軟件進(jìn)行修改，直到模擬結(jié)果符合要求。

3.加工操作：

裝夾工件：將選好的材料坯料裝夾在數(shù)控車床的卡盤或夾具上，確保裝夾牢固且位置準(zhǔn)確，以防止在加工過程中出現(xiàn)位移或振動(dòng)，影響加工精度。

對(duì)刀操作：通過手動(dòng)操作數(shù)控車床，使刀具接近工件，進(jìn)行對(duì)刀操作，確定刀具與工件之間的相對(duì)位置，設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系，為加工做好準(zhǔn)備。

開始加工：將編寫好并經(jīng)過模擬驗(yàn)證的G代碼程序輸入數(shù)控車床的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)車床，開始按照程序指令進(jìn)行自動(dòng)加工。在加工過程中，密切觀察加工情況，如刀具的切削狀態(tài)、工件的表面質(zhì)量、機(jī)床的運(yùn)行聲音等，如有異常，及時(shí)停機(jī)檢查并處理。

過程監(jiān)控與測(cè)量：根據(jù)加工情況，適時(shí)測(cè)量工件的尺寸和形狀，與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比，如有偏差，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)或刀具路徑，確保加工精度。對(duì)于一些關(guān)鍵尺寸和精度要求較高的部位，可以采用多次加工、逐步逼近的方法，以達(dá)到更好的加工效果。

如果有任何疑問，請(qǐng)通過我們的網(wǎng)站信息聯(lián)系到上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司。工程師會(huì)給你匹配高效的機(jī)床和專業(yè)的服務(wù)。

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