近日，上海鞍提仕公司有一個終端客戶需要采購數(shù)控加工中心加工汽車齒輪配件，需要加工的工件尺寸為：700*400mm。
金屬齒輪廣泛應(yīng)用于汽車的變速器、差速器等部位。通過不同大小的圓柱齒輪組合，可以實現(xiàn)不同的傳動比，從而滿足汽車在不同速度下的動力需求。如圖所示：
按照客戶需要，鞍提仕工程師成功為客戶匹配了一臺加工中心-VMC650，最大盤類加工直徑為800mm。標配24把刀，GSK系統(tǒng)。以下是VMC650的基本參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù) | VMC650三線軌立式加工中心 |
| 行程參數(shù) | |
| X軸 | 800mm |
| Y軸 | 450mm |
| Z軸 | 500mm |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 120-620mm |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | 520mm |
| 工作臺參數(shù) | |
| 工作臺尺寸 | 900×450mm |
| 工作臺最大承重 | 500kg |
鞍提仕工程師向您介紹詳細的加工流程：
1，對刀操作
將選定的刀具安裝在數(shù)控銑床的主軸上，并進行對刀操作。對刀的目的是確定刀具在機床坐標系中的位置，以便準確地控制刀具的移動和切削。通常使用對刀儀或試切法進行對刀。
2，程序調(diào)試
在正式加工之前，先進行程序調(diào)試。通過模擬加工或空運行程序，檢查程序的正確性和合理性。觀察刀具的運動軌跡是否符合預(yù)期，是否存在干涉等問題。如有問題，及時進行調(diào)整和修改。
3，切削加工
程序調(diào)試無誤后，啟動數(shù)控銑床進行切削加工。在加工過程中，要密切關(guān)注機床的運行狀態(tài)，如切削力、溫度、振動等。根據(jù)實際情況適時調(diào)整切削參數(shù)，以保證加工質(zhì)量和效率。同時，要注意刀具的磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。
4，質(zhì)量檢測
在加工過程中或加工完成后，要對工件進行質(zhì)量檢測。使用量具（如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等）對工件的尺寸、形狀、位置精度等進行測量。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時分析原因并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整。
接下來為您介紹常見的金屬齒輪，如果有任何疑問，請通過我們的網(wǎng)站信息聯(lián)系到上海鞍提仕機械設(shè)備有限公司。工程師會給你匹配高效的機床和專業(yè)的服務(wù)。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機床，車銑復(fù)合，數(shù)控加工中心加工金屬齒輪
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