臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3～5個運動坐標(biāo)。常見的是三個直線運動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。
與立式加工中心相比，立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件。立式加工中心一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件；
臥式加工中心具有高精度，剛性強，速度快，扭矩大等特點。臥式機床適合高精度復(fù)雜箱體，殼體類零件高效加工。同樣適用于橋殼、差速器殼體、泵體及閥體類型的零件加工。臥式加工中心和立式加工中心做比較的話，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜．價格較高。
工作臺不同：臥式加工中心的工作臺，只設(shè)計成X或Y向運動，工作臺形式一般是點陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺，相對較容易選裝交換式雙工作臺。立式加工中心工作臺是十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺，有兩套運動機構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的移動，X向進(jìn)給的工作臺覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進(jìn)給的導(dǎo)軌之上；
臥式加工中心的直線軸定位精度和重復(fù)定位精度。工作臺角度、定位精度和重復(fù)定位精度。兩軸聯(lián)動插補銑圓精度和調(diào)頭鏜孔精度。應(yīng)用數(shù)控補償技術(shù)來提高臥式加工中心的加工精度。
下面常見的幾種產(chǎn)品均是采用臥式加工中心加工的
例如：電機轉(zhuǎn)子（軸加工）：也是電機中的旋轉(zhuǎn)部件。電機由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來實現(xiàn)電能與機械能和機械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機轉(zhuǎn)子分為電動機轉(zhuǎn)子和發(fā)電機轉(zhuǎn)子，他是重要的汽車零部件；
商用車底盤懸架
此為商用車空氣懸掛中的支撐部分，由臥式加工中心加工而成，終端客戶有北奔，福田，日野等頂級商用車制造廠家。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
曝光機吸盤是加工半導(dǎo)體芯片的重要組成部分，產(chǎn)品對平面度要求較高，沒有精密機械加工無法滿足裝配的要求?？蛻粼谑褂门P式加工中心時，不能隨意更改機床出廠參數(shù)設(shè)置，因為這些出廠參數(shù)設(shè)置直接關(guān)系臥式加工中心各個部件的動態(tài)特征，只有間隙補償參數(shù)值可以根據(jù)實際情況來設(shè)置。
上海鞍提仕機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HMC/HLC 系列臥式加工中心采用四軸三聯(lián)動，采用倒T型結(jié)構(gòu)，一體式底座，前床身與底座一體式結(jié)構(gòu)，各直線坐標(biāo)導(dǎo)軌均為重載高精度滾柱型線軌，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高。工作臺可自動回轉(zhuǎn)，配備自動換刀結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于工程機械、石油化工、煤機配件、高壓變電站等領(lǐng)域的加工需求。另外，APC系列更是配備高精度回轉(zhuǎn)雙交換工作臺，高剛性滾柱線性導(dǎo)軌，導(dǎo)軌跨距大，機床整體剛性好，承載能力強； 適合對箱體、機床底座、立柱等多面體零件的加工，可實現(xiàn)一次裝夾完成銑面、鏜孔、攻絲等多工序的粗、精加工，保證了零件的精度要求。雙工作臺可以大大節(jié)省工件的裝夾時間，提高機床使用效率。
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