平面磨床技術(shù)要點(diǎn)匯總

在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，平面磨床是一種至關(guān)重要的設(shè)備，主要用于對(duì)各種平面進(jìn)行高精度的磨削加工，廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械零件加工等行業(yè)。它能夠使工件表面達(dá)到極高的平整度和光潔度，滿足各類精密生產(chǎn)的需求。

平面磨床分類及其優(yōu)勢(shì)

平面磨床技術(shù)要點(diǎn)

平面磨床定位

1.機(jī)床應(yīng)在最大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留 300mm 以上的空間，以確保其在運(yùn)行過程中不會(huì)受到周邊環(huán)境的干擾。同時(shí)，需將每個(gè)底腳螺絲吃緊，保證機(jī)床的穩(wěn)固性。臺(tái)面前后及左右水平誤差需控制在 0.04/1000mm 以內(nèi)。特別要注意的是，若安裝變頻器，對(duì)水平精度的要求會(huì)更高。

2.每三個(gè)月需對(duì)工作臺(tái)面水平進(jìn)行檢查與調(diào)整，并再次吃緊每個(gè)底腳螺絲，以維持機(jī)床的高精度運(yùn)行。

平面磨床砂輪

1.所選砂輪必須具備承受周轉(zhuǎn)速 2000m/min 以上的能力，以確保在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的安全性和磨削效果。

2.嚴(yán)禁使用有破損的砂輪，防止在磨削過程中發(fā)生砂輪爆裂等危險(xiǎn)事故。

3.新砂輪裝上法蘭后，必須進(jìn)行平衡操作，以減少砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，保證磨削精度。

4.在進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn) 5 分鐘，以便觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。

5.根據(jù)磨床的最大進(jìn)刀量行程不同，對(duì)進(jìn)刀量有嚴(yán)格要求。800mm 以下磨床的最大進(jìn)刀量為 0.03mm，800mm 以上磨床為 0.05mm。

平面磨床主軸

1.在安裝砂輪前，務(wù)必確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，避免因主軸旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤導(dǎo)致砂輪安裝不牢固或磨削效果不佳。

2.開機(jī)時(shí)，必須先開啟主軸，待主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再開啟沖水裝置，以確保砂輪在磨削過程中得到充分的冷卻。

平面磨床液壓裝置

1.平面磨床應(yīng)使用粘度為 46 號(hào)的液壓油，以保證液壓系統(tǒng)的正常工作。

2.新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，之后則每年更換一次。同時(shí)，每次更換液壓油時(shí)都必須清潔油箱，以防止雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)造成損害。

3.每天都要檢查液壓油油位，確保油位在最低與最高線之間，以維持液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，需確定流量調(diào)速桿（如配制有）處于關(guān)閉位置，避免在啟動(dòng)時(shí)因流量過大對(duì)系統(tǒng)造成沖擊。

5.操作時(shí)，須先開啟吸磁裝置，再開啟液壓系統(tǒng)，以確保工件在磨削過程中的穩(wěn)固性。

平面磨床潤滑裝置

1.潤滑油應(yīng)使用粘度為 32 – 46 號(hào)的導(dǎo)軌潤滑油，以保證導(dǎo)軌的良好潤滑。

2.每天都要確認(rèn)油箱（池）油量，確保油量在最低線以上，防止因缺油導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損。

3.每周需檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油現(xiàn)象的發(fā)生。

4.建議每三個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，以保持潤滑油的清潔度。

5.潤滑脂需按規(guī)定定期加注，以保證相關(guān)部件的良好潤滑。

平面磨床左右機(jī)構(gòu)

1.禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程，以免造成設(shè)備損壞或人員傷害。

2.當(dāng)工作臺(tái)同步帶松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整（本條適用手動(dòng)機(jī)型），以確保工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度。

平面磨床沖水及吸塵裝置

1.箱過濾網(wǎng)每兩周須進(jìn)行一次清潔，以保證吸塵效果，減少粉塵對(duì)工作環(huán)境和設(shè)備的影響。

2.冷卻水箱每一個(gè)月須清洗一次，以保證冷卻液的清潔度，確保良好的冷卻效果。

3.嚴(yán)禁使用空氣槍清洗平面磨床，防止因氣流沖擊導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部零件損壞或灰塵進(jìn)入關(guān)鍵部位。

上海鞍提仕3 軸全自動(dòng)平面磨床 SG2550AHD

SG2550AHD特點(diǎn)

完美的對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：確保機(jī)床適用于高精度磨削，使加工過程更加穩(wěn)定，精度更高。

鞍座由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)：運(yùn)行平穩(wěn)，定位精確。

工作臺(tái)由液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)：動(dòng)力強(qiáng)勁，能滿足不同工況下的加工需求。

主軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)：響應(yīng)速度快，控制精度高。

橫向自動(dòng)進(jìn)給，縱向液壓傳動(dòng)，垂直方向自動(dòng)進(jìn)給：實(shí)現(xiàn)了高效、精準(zhǔn)的加工過程。

核心配置

采用臺(tái)灣 FATEK 品牌的可編程邏輯控制器：性能穩(wěn)定，控制精準(zhǔn)。

搭配臺(tái)灣伺服電機(jī)：動(dòng)力強(qiáng)勁，響應(yīng)迅速，確保機(jī)床的高精度運(yùn)行。

產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)

x 軸和 y 軸采用塑料涂層的反向?qū)к墸河行Ы档土嘶瑒?dòng)摩擦效應(yīng)，使運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，提高了加工精度。

縱向工作臺(tái)采用 V 型平導(dǎo)軌，橫向工作臺(tái)采用雙 V 型導(dǎo)軌：這種設(shè)計(jì)增強(qiáng)了工作臺(tái)的承載能力和導(dǎo)向精度。

主軸配備軸向和徑向無間隙、預(yù)緊軸承：確保了主軸的高剛性和高精度，延長了主軸的使用壽命。

堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和良好的支撐設(shè)計(jì)：保證了機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和重負(fù)荷加工時(shí)的高穩(wěn)定性。

由伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)垂直進(jìn)給：定位精度高，操作簡便。

先進(jìn)的液壓系統(tǒng)：即使在高負(fù)荷工作下也能保證工作臺(tái)的平穩(wěn)移動(dòng)，提高了加工質(zhì)量和效率。

可通過快速進(jìn)給達(dá)到工件的磨削高度，能根據(jù)加工需求調(diào)整精磨和光磨參數(shù)，加工結(jié)束后自動(dòng)抬起：操作便捷。

通過終端擋塊可調(diào)節(jié)縱向和橫向工作臺(tái)的移動(dòng)范圍：滿足不同尺寸工件的加工需求。

SG2550AHD機(jī)器參數(shù)

SG2550AHD 平面磨床以其卓越的性能、先進(jìn)的技術(shù)和可靠的質(zhì)量，必將成為您在平面磨削加工領(lǐng)域的得力助手。選擇 SG2550AHD，就是選擇更高的生產(chǎn)效率、更優(yōu)的加工精度和更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。

如果您需要一臺(tái)高精度磨削的平面磨床，歡迎咨詢上海鞍提仕。我們?cè)谄矫婺ゴ驳闹圃旌蛻?yīng)用方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)槟峁I(yè)的技術(shù)支持。我們的工程師將為您提供非常完善的解決方案。

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