斜床身數(shù)控車床憑借帶 C 軸和 Y 軸的創(chuàng)新設(shè)計,已在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用,開創(chuàng)高效精密加工新局面。
斜床身數(shù)控車床帶Y軸的作用
拓展加工空間維度
斜床身數(shù)控車床帶 Y 軸打破了傳統(tǒng)車床僅在 X(橫向)、Z(縱向)軸運(yùn)動的局限。Y 軸垂直于主軸方向,賦予刀具在水平面上左右移動的能力,使加工空間從二維拓展到三維。這意味著能夠加工具有偏心特征、異形輪廓以及復(fù)雜孔系等在傳統(tǒng)車床加工范圍之外的零件結(jié)構(gòu),極大豐富了可加工零件的類型。
提升加工精度與效率
在加工復(fù)雜零件時,普通車床常需多次裝夾來完成不同部位加工,這易產(chǎn)生累積誤差。帶 Y 軸的斜床身數(shù)控車床可通過多軸聯(lián)動,一次裝夾實(shí)現(xiàn)多工序加工。例如在加工偏心孔時,Y 軸配合 X、Z 軸,精準(zhǔn)定位刀具,減少裝夾次數(shù),保證孔的位置精度,同時縮短加工時間,提高生產(chǎn)效率。
增強(qiáng)加工靈活性
Y 軸使車床可執(zhí)行多種加工操作,除車削外,還能進(jìn)行銑削、鉆削等。如加工帶有平面和槽的零件,可在車削完成后,利用 Y 軸驅(qū)動銑刀進(jìn)行銑槽作業(yè),無需更換設(shè)備,在一臺車床上就能完成多種工藝,滿足多樣化的加工需求。
斜床身數(shù)控車床帶C軸的作用
實(shí)現(xiàn)圓周分度與定位:C 軸本質(zhì)上是繞著車床主軸軸線旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸,它能精確控制工件或刀具在圓周方向的位置。在加工一些需要圓周均布特征的零件時,如發(fā)動機(jī)上的鏈輪,鏈輪上的齒需要均勻分布在圓周上。借助 C 軸,車床可精準(zhǔn)地將工件旋轉(zhuǎn)到指定角度,然后配合刀具進(jìn)行銑削或車削加工,保證齒的分度精度,誤差可控制在極小范圍內(nèi),通常能達(dá)到 ±0.001°,極大提升零件圓周方向的加工精度。
拓展車削功能:C 軸與 X、Z 軸聯(lián)動,可實(shí)現(xiàn)車削螺旋槽、螺紋等復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件的加工。在加工多頭螺紋時,C 軸控制工件的旋轉(zhuǎn)角度,X、Z 軸控制刀具的進(jìn)給,通過三者精確配合,能夠加工出不同螺距、不同頭數(shù)的高精度螺紋,滿足諸如液壓泵螺桿等零件的加工需求,相比傳統(tǒng)單軸車削螺紋,效率提升明顯,同時加工精度更高,螺紋的表面粗糙度更低。
配合銑削加工:當(dāng)進(jìn)行銑削作業(yè)時,C 軸可帶動工件旋轉(zhuǎn),使刀具能夠從不同角度對工件進(jìn)行銑削。例如在加工一些具有復(fù)雜曲面的零件,如葉輪,C 軸配合 Y 軸及銑刀,可實(shí)現(xiàn)對葉輪葉片曲面的精確銑削,使刀具路徑更加靈活多樣,能夠加工出更接近設(shè)計要求的復(fù)雜曲面,提升葉輪的水力性能和機(jī)械性能。
C 軸與 Y 軸協(xié)同作用
加工復(fù)雜異形零件:對于航空航天領(lǐng)域的一些異形零件,如飛機(jī)發(fā)動機(jī)的機(jī)匣,其表面有眾多不規(guī)則的凸臺、孔和槽,且分布在不同角度和位置。C 軸與 Y 軸協(xié)同,C 軸帶動工件旋轉(zhuǎn)至合適角度,Y 軸控制刀具在水平方向移動,配合 X、Z 軸,可在一次裝夾中完成對這些復(fù)雜特征的加工。刀具能沿著復(fù)雜的空間曲線軌跡運(yùn)動,精確去除材料,實(shí)現(xiàn)對異形零件的高精度加工,大幅減少零件裝夾次數(shù),降低累積誤差,提高零件的整體加工精度和生產(chǎn)效率。
實(shí)現(xiàn)復(fù)合化加工工藝:在汽車零部件制造中,如加工汽車半軸,傳統(tǒng)加工工藝需多臺設(shè)備分別進(jìn)行車削、銑削、鉆孔等操作。而帶 C 軸和 Y 軸的斜床身數(shù)控車床,C 軸控制半軸的旋轉(zhuǎn),Y 軸帶動刀具進(jìn)行銑削或鉆削等加工。在加工半軸上的花鍵時,C 軸旋轉(zhuǎn)工件,Y 軸配合銑刀沿著花鍵輪廓進(jìn)行銑削,同時結(jié)合 X、Z 軸的運(yùn)動,一次裝夾即可完成半軸外圓車削、花鍵銑削以及端部鉆孔等多種工序,真正實(shí)現(xiàn)了復(fù)合化加工,縮短了工藝流程,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
上海鞍提仕斜床身數(shù)控車床TCK50AY*800(帶Y軸&C軸)
TCK50AY*800 特點(diǎn):
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,性能穩(wěn)定可靠且精度保持性優(yōu)良。30°整體斜床身結(jié)構(gòu)搭配高精度預(yù)負(fù)荷臺灣直線滾柱導(dǎo)軌,保障位置精度,利于高速高精加工與排屑。高精度主軸經(jīng)精密裝配和動平衡測試,噪聲低、剛性強(qiáng)。刀塔換刀速度快、定位精度高。X、Z 方向由伺服電機(jī)直聯(lián)絲杠,確保定位精度。先進(jìn)的集中自動潤滑裝置工作穩(wěn)定。機(jī)床配備國產(chǎn)液壓卡盤,液壓尾座采用手動調(diào)整鎖緊、液壓活塞頂緊工件的加工方式。
TCK50AY*800 技術(shù)參數(shù):
機(jī)床型號 | 單位 | TCK50AYx800 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ560 |
橫溜板最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ300 |
最大加工長度 | mm | 400 |
最大加工直徑(盤類) | mm | Φ300(相近刀具不干涉時) |
標(biāo)準(zhǔn)卡盤規(guī)格 | 英寸 | 10寸 |
X軸最大行程 | mm | 240 |
Z軸最大行程 | mm | 500 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000rpm |
主軸變速級數(shù) | 無極變速 | |
主軸端部代號 | A2-6 | |
主軸通孔 | mm | Φ66 |
拉管通孔 | mm | Φ55 |
快移速度 | m/min | X:18 Z:18 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-15000 |
X/Z向電機(jī)扭矩 | NM | 15/15(X向帶抱閘) |
主軸電機(jī)功率 | KW | 11 |
動力刀塔規(guī)格 | TCSDY80H-12T-330(同步帶) | |
刀塔刀座 | BMT55 | |
Y軸行程 | ±45 | |
動力刀塔夾頭 | mm | (ER20) |
車刀刀體尺寸 | mm | 25′25 |
最大鏜刀直徑 | mm | ?32 |
套筒直徑 | mm | 70 |
套筒行程 | mm | 80 |
尾座套筒錐孔 | ? | 莫氏5# |
尾座最大行程 | mm | 450 |
總電源容量 | KVA | 24 |
切削水箱容量 | L | 90 |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2700*2000*2100 |
整機(jī)重量 | KG | 3400 |
上海 ANTISHICNC 的 TCK50AY – 800 斜床身數(shù)控車床,憑借其先進(jìn)的 C 軸和 Y 軸技術(shù)以及出色的結(jié)構(gòu)設(shè)計,必將在汽車制造、航空航天、精密模具等行業(yè)大放異彩,推動制造業(yè)邁向新的高度。
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