近日,我們公司接到一個詢盤,有一個消防霧化噴頭廠家找到我們,他想要加工要求我們提供能夠加工最大直徑為30cm的黃銅和不銹鋼噴頭,經(jīng)過我們工程師的溝通了解,匹配了一款合適的車銑復合,能夠滿足他的加工需求。
- 什么是消防霧化噴頭?
消防霧化噴頭是一種能夠將消防用水或滅火劑轉化為微小霧滴的噴頭。這些霧滴通常具有較高的比表面積,在滅火過程中能更有效地與火焰和熱煙氣相互作用,從而實現(xiàn)滅火目的。
- 什么是消防霧化噴頭?
消防霧化噴頭是一種能夠將消防用水或滅火劑轉化為微小霧滴的噴頭。這些霧滴通常具有較高的比表面積,在滅火過程中能更有效地與火焰和熱煙氣相互作用,從而實現(xiàn)滅火目的。
- 消防霧化噴頭的應用場景
電氣設備場所 |
如數(shù)據(jù)中心、配電室等。這些場所對水的導電性很敏感,霧化噴頭噴出的霧滴可以避免因導電而損壞設備,同時能有效撲滅電氣火災。 |
高價值物品儲存場所 |
像博物館、圖書館等,使用霧化噴頭可以在滅火的同時減少對文物、書籍等珍貴物品的水漬損害。 |
易燃易爆液體儲存和使用場所 |
例如加油站、油庫、化工倉庫等,霧化噴頭可以通過霧滴的覆蓋和吸熱來控制液體火災,并且可以避免因大量用水而導致液體流淌、擴散火勢。 |
- 車銑復合數(shù)控車床加工消防霧化噴頭的優(yōu)點
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? ? ? 復雜外形加工 |
輪廓成型:消防霧化噴頭的外形通常較為復雜,有多種形狀。車銑復合加工可以通過車削和銑削工藝相結合,精確地加工出噴頭的外形輪廓。例如,噴頭體部分可能是圓柱形,同時帶有各種形狀的凸起、凹槽或螺紋,車銑復合機床能夠在一次裝夾中完成這些不同形狀的加工,確保各部分的尺寸精度和形狀精度。 |
內部結構加工:對于噴頭內部的復雜結構,如霧化芯的特殊通道和小孔,車銑復合加工也具有優(yōu)勢。它可以利用銑削功能加工出高精度的內部通道,并且通過車削對內部的圓柱部分進行加工,保證內部結構的同心度和表面光潔度。這種集成的加工方式減少了因為多次裝夾和更換設備而可能產(chǎn)生的誤差,提高了噴頭內部結構的加工質量。 | |
高精度加工要求的滿足 | 尺寸精度控制:消防霧化噴頭的尺寸精度對于其性能至關重要。在車銑復合加工過程中,通過精確的編程和先進的數(shù)控系統(tǒng),可以將噴頭的各個尺寸控制在極小的公差范圍內。例如,噴頭的接口尺寸(如螺紋尺寸)必須精確,以確保與消防管道的良好連接;霧化芯的小孔直徑和深度也需要高精度加工,因為這些尺寸直接影響霧化效果。車銑復合加工能夠滿足這些高精度的尺寸要求,保證噴頭的質量和性能穩(wěn)定。 |
表面質量提升:良好的表面質量可以防止噴頭在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、堵塞等問題。車銑復合機床可以通過選擇合適的刀具和切削參數(shù),獲得較高的表面光潔度。對于噴頭的外表面,高的表面光潔度可以減少雜質的附著;對于內部通道和小孔,光滑的表面可以防止滅火劑或水在流動過程中產(chǎn)生阻力過大的情況,確保噴頭正常工作。 | |
材料適應性和加工效率提升 | 多種材料加工:消防霧化噴頭可以由多種材料制成,如黃銅、不銹鋼等。車銑復合加工中心能夠適應這些不同材料的加工特性。對于黃銅材料,車銑復合機床可以根據(jù)其較軟的特性,選擇合適的切削速度和進給量,避免材料變形;對于不銹鋼等硬度較高的材料,也可以通過合理的刀具和加工參數(shù),實現(xiàn)高效加工。 |
減少加工時間:由于車銑復合加工將車削和銑削工藝集成在一起,減少了工件在不同機床之間的轉移和裝夾次數(shù)。例如,在傳統(tǒng)加工方式中,噴頭可能需要先在車床加工外形,然后再送到銑床加工內部結構,這中間的周轉時間較長。而車銑復合加工可以在一臺設備上完成大部分加工工序,大大縮短了加工周期,提高了生產(chǎn)效率,對于消防霧化噴頭這種需求量較大的產(chǎn)品來說,能夠有效降低生產(chǎn)成本。 | |
個性化定制和小批量生產(chǎn)優(yōu)勢 | 滿足不同設計需求:不同的消防場景可能需要不同規(guī)格和設計的霧化噴頭。車銑復合加工可以方便地根據(jù)客戶的個性化需求進行定制加工。無論是噴頭的外形尺寸、霧化方式(如改變霧化芯的結構)還是接口類型,都可以通過調整加工工藝和編程來實現(xiàn)。 |
小批量生產(chǎn)靈活性:在消防設備行業(yè),有時需要小批量生產(chǎn)特殊規(guī)格的霧化噴頭用于特定項目。車銑復合加工中心非常適合這種小批量生產(chǎn)模式,因為它不需要像傳統(tǒng)生產(chǎn)線那樣進行大規(guī)模的設備調整和模具更換。通過快速編程和設備參數(shù)調整,就可以開始小批量生產(chǎn),滿足市場的多樣化需求。 |
根據(jù)客戶的需要,最終我們匹配了TCK50Y/500車銑復合數(shù)控車床。
TCK50Y/500采用30°整體斜床身結構,配置高精度預負荷臺灣直線滾柱導軌,機床的位置精度高,排屑流暢、適合高速高精加工。
采用高精度主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動平衡測試的主軸,保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強。
選用刀塔方式,換刀速度快,定位精度高。
X、Z方向進給采用伺服電機通過大扭矩低慣量彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),確保定位精度和重復定位精度。
采用國產(chǎn)的液壓卡盤,液壓尾座采用手動調整鎖緊,液壓活塞頂緊工件的方式進行加工。
獲取所需的產(chǎn)品報價
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