龍門液壓機(jī)在金屬成型領(lǐng)域能夠?qū)饘侔宀倪M(jìn)行沖壓,如汽車車身零部件、家電外殼等的沖壓成型,除此之外,還可以進(jìn)行鍛造加工、擠壓加工、彎曲和矯直等。
那么在選擇合適的龍門液壓機(jī)中,需要注意哪些優(yōu)點和缺點呢?
優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越 | 全鋼性龍門架結(jié)構(gòu),經(jīng)振動時效處理,機(jī)械變形量小,機(jī)架經(jīng)有限元素分析,具有高剛性、高精度,能保證加工精度和穩(wěn)定性 |
操作便捷靈活 | 工作臺可上下移動,擴(kuò)展了機(jī)器開合高度,操作方便。按鈕集中控制,有調(diào)整、手動和半自動等操作方式,可實現(xiàn)定程、定壓等成形工藝,并具保壓延時等功能 |
加工精度較高 | 配備先進(jìn)的電控系統(tǒng),可與 PLC 控制,有全行程的位置采集和檢測裝置,可實現(xiàn)數(shù)字控制,保證加工精度 |
適用范圍廣泛 | 壓頭速度和壓力可在參數(shù)規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)整,能適應(yīng)不同尺寸、材質(zhì)的工件加工,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、船舶、金屬加工等多個行業(yè) |
生產(chǎn)效率較高 | 可實現(xiàn)自動化控制,能夠快速、穩(wěn)定地完成加工過程,一些龍門液壓機(jī)還具有起吊裝置和板材輸送輥道裝置,可提高板材成型加工的效率 |
成本效益良好 | 相對于一些復(fù)雜的加工設(shè)備,龍門液壓機(jī)在一些加工工藝中,能減少零件和模具數(shù)量,降低模具成本,還可減少后續(xù)加工裝配的焊接量,降低生產(chǎn)成本 |
缺點:
維護(hù)要求較高 | 液壓系統(tǒng)構(gòu)造復(fù)雜,需要專業(yè)的維護(hù)人員進(jìn)行定期保養(yǎng),定期更換液壓油和潤滑油,對液壓油的清潔度要求高,還需檢查液壓元件的磨損情況等 |
故障影響較大 | 一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如漏油、元件損壞等,可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),維修難度較大且維修時間較長,會影響生產(chǎn)進(jìn)度。一些關(guān)鍵部件如油缸、柱塞等出現(xiàn)問題后,修復(fù)或更換成本較高 |
對環(huán)境有要求 | 液壓系統(tǒng)對溫度敏感,高溫會影響液壓油的性能,可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障,在寒冷環(huán)境下,液壓油的流動性也會受影響,需要采取相應(yīng)的加熱措施。同時,設(shè)備運行時可能產(chǎn)生一定的噪音和振動 |
初始投資較高 | 設(shè)備本身的價格相對較高,還需要配備相應(yīng)的輔助設(shè)備,如液壓油過濾設(shè)備、冷卻設(shè)備等,整體的初始投資較大 |
安裝調(diào)試有要求 | 需要較大的安裝空間,對地基有一定要求,安裝過程需要專業(yè)人員進(jìn)行,要確保液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等正常工作 |
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