在現(xiàn)代制造業(yè)中，電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)作為鈑金加工的關(guān)鍵設(shè)備，正憑借其卓越的性能推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子設(shè)備、建筑裝飾、五金制品等行業(yè)，滿足不同領(lǐng)域?qū)︹k金加工的需求。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
堅(jiān)固機(jī)身：多采用整體焊接框架，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)，能承受巨大壓力。
精密導(dǎo)向：高精度導(dǎo)向裝置保障滑塊平穩(wěn)直線運(yùn)動(dòng)，提升加工精度。
先進(jìn)液壓系統(tǒng)：由泵、電液伺服閥、缸等構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)壓力與流量控制。
智能數(shù)控系統(tǒng)：人機(jī)交互界面友好，編程操作便捷，可精確控制加工參數(shù)。
工作原理
數(shù)控系統(tǒng)接收輸入的加工參數(shù)，轉(zhuǎn)化為電信號(hào)指令傳至電液伺服閥。電液伺服閥根據(jù)信號(hào)調(diào)節(jié)液壓油流量與流向，控制液壓缸動(dòng)作，帶動(dòng)滑塊完成折彎。同時(shí)，位移傳感器實(shí)時(shí)反饋滑塊位置，形成閉環(huán)控制，確保折彎精度。
具體優(yōu)勢(shì)
| 優(yōu)勢(shì)維度 | 具體表現(xiàn) |
| 高精度加工 | 角度誤差可控制在 ±0.1° 以內(nèi)，確保折彎角度精準(zhǔn)；直線度和平面度遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減少工件變形；尺寸穩(wěn)定性極佳，同一批次產(chǎn)品尺寸誤差極小，產(chǎn)品一致性高，大幅降低廢品率 |
| 高效生產(chǎn) | 電液伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度極快，滑塊能夠快速完成上下動(dòng)作，縮短單個(gè)工件加工時(shí)間；全自動(dòng)化操作，可預(yù)設(shè)多種復(fù)雜加工工序，一次完成多個(gè)折彎操作；設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，可 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行，極大提高設(shè)備利用率 |
| 操作簡(jiǎn)便 | 配備直觀的圖形化人機(jī)界面，操作人員通過(guò)簡(jiǎn)單的觸摸操作即可完成參數(shù)設(shè)置；編程采用簡(jiǎn)潔易懂的指令，新手也能快速上手；在加工過(guò)程中，可隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)，無(wú)需復(fù)雜停機(jī)操作 |
| 加工適應(yīng)性強(qiáng) | 可加工包括高強(qiáng)度合金鋼、鈦合金、銅合金等在內(nèi)的多種金屬材料；支持 V 型折彎、U 型折彎、Z 型折彎、弧形折彎等復(fù)雜工藝；可加工板材厚度范圍從超薄的 0.1mm 到超厚的 80mm，滿足不同行業(yè)需求 |
| 安全性能高 | 配備多重安全防護(hù)裝置，如光幕傳感器、安全光柵、緊急制動(dòng)按鈕等，全方位保障操作人員安全；具備智能故障診斷系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常立即報(bào)警并停機(jī)，便于維修人員快速定位和解決問(wèn)題 |
| 節(jié)能環(huán)保 | 采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，如變量泵控制、能量回收裝置等，相比傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)節(jié)能超過(guò) 40%；運(yùn)行過(guò)程中噪音極低，減少對(duì)工作環(huán)境的噪音污染 |
| 維護(hù)便捷 | 模塊化設(shè)計(jì)，各部件易于拆卸和更換；設(shè)備內(nèi)置智能維護(hù)系統(tǒng)，可提前預(yù)測(cè)部件磨損情況，方便提前準(zhǔn)備備件，降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間 |
| 數(shù)據(jù)管理與追溯 | 數(shù)控系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能，可記錄每一次加工的參數(shù)和過(guò)程，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出，方便企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和管理決策 |
上海鞍提仕電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)WC67K-800T/6000
4+1 axis （Y1 , Y2 ,X, R +compensation）
WC67K-800T/6000特點(diǎn)
精密傳動(dòng)組件：采用 HIWIN 滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，精度可達(dá) 0.01mm ，保障設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定且精準(zhǔn)，極大提升加工精度，使產(chǎn)品的尺寸誤差控制在極小范圍內(nèi)。
顯著性能優(yōu)勢(shì)：具備高精度、高速度以及精準(zhǔn)定位的特性。高精度確保加工出的工件符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；快速的運(yùn)行速度有效縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率；精準(zhǔn)定位功能則保證每一次折彎都能準(zhǔn)確無(wú)誤，減少?gòu)U品率。
精準(zhǔn)送料系統(tǒng)：配備 AC 伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器的后擋料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的送料控制，在不同的加工需求下，都能快速、準(zhǔn)確地將板材送至指定位置，進(jìn)一步提升加工的精度和效率。
WC67K-800T/6000技術(shù)參數(shù)
| No. | Item | Parameter | Unit | |
| 1 | Nominal Pressure | 8000 | Kn | |
| 2 | Length of Table | 6000 | mm | |
| 3 | Slider Stroke | 320 | mm | |
| 4 | Distance between columns | 4600 | mm | |
| 5 | Throat Depth | 500 | mm | |
| 6 | Table height | 900 | mm | |
| 7 | Max. Open height | 800 | mm | |
| 8 | Back gauge X?Axis | Range | 0-600 | mm |
| Max?Run?Speed | 360 | mm/s | ||
| Position?Precision | ±0.025 | mm | ||
| Repeatability?Position?Precision | ±0.015 | mm | ||
| 9 | Slider running speed | Range | 200 | mm |
| Position?Precision | ±0.02 | mm | ||
| Repeatability | ±0.01 | mm | ||
| 10 | Y Axis | Repeatability | ±0.01 | mm |
| 11 | Main motor | 60 | KW | |
| 12 | Electric power supply | 400V 50HZ 3PH， customized | ||
| 13 | Number of axis | 4+1 axis （Y1 , Y2 ,X, R +compensation） | ||
| 14 | Overall Dimensions | L | 6800 | mm |
| W | 3000 | mm | ||
| H | 3800 | mm | ||
| 15 | Weight | 55 | T | |
WC67K – 800T/6000 電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，憑借出色的性能與精準(zhǔn)的加工能力，定能成為您鈑金加工的得力助手，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
如果您需要一臺(tái)高精度加工的折彎?rùn)C(jī)，歡迎咨詢上海鞍提仕。我們?cè)贑NC折彎?rùn)C(jī)的制造和應(yīng)用方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)槟峁I(yè)的技術(shù)支持。
我們的工程師將為您提供非常完善的解決方案。
關(guān)鍵詞:電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、角度折彎?rùn)C(jī)、金屬板折彎?rùn)C(jī)、厚板重型折彎?rùn)C(jī)、暖通空調(diào)折彎?rùn)C(jī)、薄板微型折彎?rùn)C(jī)
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