立式鉆床是常見而且通用的機床，可用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪端面、锪沉頭孔等作業(yè)，借助于夾具也可進(jìn)行鏜孔。
立式鉆床在實際加工過程，客戶會遇到一些問題，以下是常見的技術(shù)問題以及解決方案：
| 一、精度問題 | 1.鉆孔位置偏差 | 原因：工作臺或主軸箱調(diào)整不準(zhǔn)確、工件夾緊不牢固導(dǎo)致在加工過程中發(fā)生位移、刀具磨損等。
解決方法：在加工前仔細(xì)調(diào)整工作臺和主軸箱的位置，確保其與加工圖紙要求一致；采用合適的夾緊裝置，確保工件牢固固定；定期檢查和更換刀具。 |
| 2.孔的尺寸精度不符 | 原因：刀具尺寸不準(zhǔn)確、進(jìn)給速度不當(dāng)、主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等。
解決方法：使用精確的刀具，并在使用前進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)；根據(jù)工件材料和加工要求合理調(diào)整進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速；檢查主軸傳動系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定運行。 |
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| 二、設(shè)備故障 | 1.主軸故障 | 原因：主軸軸承磨損、主軸彎曲、傳動帶松弛或斷裂等。
解決方法：定期檢查主軸軸承，如有磨損及時更換；檢查主軸是否彎曲，如有問題進(jìn)行校正；檢查傳動帶的張緊度，如有松弛或斷裂及時更換。 |
| 2.進(jìn)給機構(gòu)故障 | 原因：進(jìn)給絲杠磨損、螺母松動、傳動齒輪損壞等。
解決方法：檢查進(jìn)給絲杠和螺母，如有磨損或松動進(jìn)行修復(fù)或更換；檢查傳動齒輪，如有損壞及時更換。 |
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| 3.電氣故障 | 原因：電機故障、電路短路或斷路、控制按鈕失靈等。
解決方法：檢查電機是否正常運行，如有故障進(jìn)行維修或更換；檢查電路，排除短路或斷路故障；檢查控制按鈕，如有失靈及時更換。 |
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| 三、操作問題 | 1.操作人員不熟悉設(shè)備 | 原因：新員工對設(shè)備操作不熟悉、培訓(xùn)不到位等。
解決方法：對操作人員進(jìn)行全面的培訓(xùn)，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、安全注意事項等；在操作過程中，安排有經(jīng)驗的人員進(jìn)行指導(dǎo)。 |
| 2.安全問題 | 原因：操作人員違反操作規(guī)程、設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善等。
解決方法：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作；定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保其完好有效；對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識。 |
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