扭軸數(shù)控折彎機(jī)和電液同步折彎機(jī)的區(qū)別有哪些？

1.結(jié)構(gòu)原理不同

兩種機(jī)型的設(shè)計(jì)原理不同，導(dǎo)致折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同。扭軸折彎機(jī)是采用扭力軸鏈接左右擺桿，形成扭力軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對兩側(cè)油缸上下運(yùn)動，所以扭軸同步折彎機(jī)是機(jī)械式強(qiáng)制同步方式，同時滑塊的平行度無法自動檢查自動調(diào)解。

電液同步折彎機(jī)則是在滑塊和墻板上安裝磁(光)柵尺，數(shù)控系統(tǒng)可以通過磁(光)柵尺隨時反饋的信息分析滑塊兩邊的同步情況，如果出現(xiàn)誤差，數(shù)控系統(tǒng)會通過比例電液伺服閥進(jìn)行調(diào)整，使滑塊兩側(cè)行程同步。數(shù)控系統(tǒng)，液壓控制閥組，磁柵尺構(gòu)成了電液同步折彎機(jī)的反饋閉環(huán)控制。

扭軸折彎機(jī)所配扭力軸	電液折彎機(jī)所配光柵尺

2.工件精度

滑塊平行度決定工件的角度，扭軸同步折彎機(jī)是機(jī)械保持滑塊同步，沒有實(shí)時的誤差反饋，機(jī)械本身不能做出自動調(diào)解。另外它的偏載荷能力差(扭軸同步折彎機(jī)是通過扭力軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對兩側(cè)油缸上下運(yùn)動，如果長期偏載，會導(dǎo)致扭力軸變形)

電液同步折彎機(jī)是系統(tǒng)通過比例電液閥組控制滑塊同步，磁(光)柵尺實(shí)時的誤差反饋，如果出現(xiàn)誤差磁(光)柵尺反饋后系統(tǒng)通過比例閥進(jìn)行調(diào)整，保持滑塊的同步，提升了加工精度。

折彎過程

3.運(yùn)行速度

機(jī)器工作中有兩點(diǎn)決定它的運(yùn)行速度：(1)滑塊速度，(2)后擋料速度、(3)折彎步驟

扭軸同步折彎機(jī)選用的是6：1或8：1的油缸，速度慢，而電液同步折彎機(jī)選用的是13：1或15：1的油缸，速度快。所以電液同步折彎機(jī)的快下速度和回程速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于扭轉(zhuǎn)同步折彎機(jī)。

4.實(shí)際操作

扭軸同步數(shù)控折彎機(jī)因?yàn)闆]有配置控制系統(tǒng)，更沒有V軸補(bǔ)償，所以在根據(jù)圖紙加工時，只能依靠老工人的經(jīng)驗(yàn)來放樣先做試折。如果不達(dá)標(biāo)還要繼續(xù)試，這個過程不僅產(chǎn)生廢料，而且招操作工人時選擇范圍小同時工資高。

電液同步折彎機(jī)，是通過專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)控制，有V軸補(bǔ)償，操作簡單，對工人經(jīng)驗(yàn)要求低。有模擬折彎功能，不需要放樣，只需要更正圖紙輸入步驟尺寸，直接進(jìn)行折彎。

扭軸折彎機(jī)選配的手動補(bǔ)償系統(tǒng)（右上）和電液折彎機(jī)的電動軸補(bǔ)償（左下）

5.機(jī)械強(qiáng)度

因?yàn)楸旧碓O(shè)計(jì)的原因，導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)同步折彎機(jī)不能偏載折彎，如果長期偏載折彎會導(dǎo)致扭力軸變形。電液同步數(shù)控折彎機(jī)不存在這樣的問題，左右兩邊的Y1、Y2軸是獨(dú)立運(yùn)行，所以可以偏載折。

扭軸折彎機(jī)的扭力軸	電液折彎機(jī)原理圖

6.數(shù)控軸

扭軸折彎機(jī)控制軸數(shù)越多效果越差，一般只控制X軸和Y軸。電液折彎機(jī)不受軸數(shù)的范圍控制，最少是3+1軸，即自動化程序設(shè)計(jì)可以達(dá)到高要求,如4+1軸、5+1軸、6+1軸、7+1軸、 8+1軸等等。多軸聯(lián)動加工，工件在一臺折彎機(jī)上一次裝夾后，可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

常用于電液折彎機(jī)的多軸選擇

扭轉(zhuǎn)折彎機(jī)和電液折彎機(jī)的選購?fù)扑]

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