隨著工業(yè)的智能化發(fā)展，設(shè)備的智能化也決定了要加工效果的精密。特別是在光電子學(xué)、微電子機(jī)械等領(lǐng)域所需要的微型器件，以及航天、航空等領(lǐng)域所需要的大型光電器件和超精密加工設(shè)備，都對(duì)智能化、自動(dòng)化提出了更高的要求。采用智能化設(shè)備可提高加工穩(wěn)定性，降低加工結(jié)果對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)性。

因此，高精度智能化CNC加工設(shè)備的需求量是與日俱增的，反之，傳統(tǒng)的低效率、穩(wěn)定性差的機(jī)床將逐步被市場(chǎng)所淘汰！這也給了市場(chǎng)上一些認(rèn)真做設(shè)備的工廠機(jī)會(huì)，中國(guó)設(shè)備廠商的升級(jí)是勢(shì)在必行的！

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。加工需要的機(jī)械設(shè)備由數(shù)顯、數(shù)控銑床、成型磨床、車(chē)床、電火花機(jī)、萬(wàn)能磨床、加工中心、激光焊接機(jī)、線切割設(shè)備（中走絲、快走絲、慢走絲）、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車(chē)床等，可進(jìn)行精密零件的車(chē)、銑、刨、磨、鉆、放電加工等加工方式。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

我國(guó)已成為門(mén)類(lèi)齊全、規(guī)模龐大、基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備零部件制造大國(guó)，全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)達(dá)3000家以上，其中主要骨干企業(yè)達(dá)500家以上，已形成具有一定國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的完整機(jī)械設(shè)備零部件產(chǎn)業(yè)體系，不少優(yōu)勢(shì)企業(yè)走出國(guó)門(mén)進(jìn)行海外投資建廠，為下游客戶提供面對(duì)面服務(wù)。上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司跟隨市場(chǎng)的方向，目前已經(jīng)向一帶一路國(guó)家，東南亞周邊國(guó)家和獨(dú)聯(lián)體國(guó)家出口了幾千臺(tái)套各種類(lèi)型的機(jī)械加工設(shè)備和金屬成型設(shè)備，有力的拓展了中國(guó)高端機(jī)床走出去的目標(biāo)！

機(jī)械零部件加工行業(yè)的現(xiàn)狀是供不應(yīng)求，但是不能為了追求數(shù)量而忽視了質(zhì)量，現(xiàn)在的機(jī)械零件加工需要滿足形狀精度、尺寸精度、位置精度三個(gè)特點(diǎn)才能符合市場(chǎng)需求，保持持續(xù)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。目前，我國(guó)的機(jī)械零件加工還有很大的發(fā)展空間，機(jī)械零部件加工行業(yè)不管是在技術(shù)和需求上都還不能完全的滿足市場(chǎng)的需求。