為什么雙主軸車床成為新趨勢(shì)？

雙主軸車床是一種較為先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備，它的核心特點(diǎn)是配備了兩個(gè)獨(dú)立運(yùn)作的主軸。這兩個(gè)主軸可以同時(shí)進(jìn)行加工工作，或者分別進(jìn)行不同的工序，極大地提高了加工效率。

雙主軸車床通常具有較高的自動(dòng)化程度。它能夠通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制兩個(gè)主軸的運(yùn)動(dòng)軌跡、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。

雙主軸車床的優(yōu)勢(shì)：

提高生產(chǎn)效率：能同時(shí)加工兩個(gè)工件，或雙軸裝夾一個(gè)大的零件，實(shí)現(xiàn)換刀，大大節(jié)約加工時(shí)間。在加工相同零件時(shí)，其效率可比單主軸車床提高一倍；在加工不同零件時(shí)，可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。

保證加工精度：兩個(gè)主軸可以協(xié)同工作，使得加工過程中的振動(dòng)和誤差得到更好的控制，其數(shù)控系統(tǒng)也可以更精確地控制兩個(gè)主軸的運(yùn)動(dòng)和切削過程。此外，在很多情況下對(duì)一個(gè)零件可完成全部加工，免去了在不同機(jī)床間轉(zhuǎn)換運(yùn)送工件，從而減少了因定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。

降低成本：可降低多達(dá)40％的成本，例如結(jié)合完善的高性能刀具，根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行微調(diào)，能顯著縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低每個(gè)工件的成本；同時(shí)由于減少了所需的設(shè)備數(shù)量、夾具數(shù)量以及車間占地面積等，也降低了固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理成本。

延長(zhǎng)使用壽命：生產(chǎn)機(jī)器具有久經(jīng)考驗(yàn)的堅(jiān)固耐用的自動(dòng)工件更換器，可延長(zhǎng)使用壽命。

操作相對(duì)簡(jiǎn)單：整體操作比較智能化，對(duì)操作人員的技術(shù)要求相對(duì)降低。

雙主軸車床廣泛用于汽車、航空航天、機(jī)械等制造行業(yè)，加工軸類、盤類等精密零件，滿足高效高精度生產(chǎn)要求。

如果你有對(duì)復(fù)雜零件的加工需求，并且有著高精度要求，鞍提仕的高速車銑復(fù)合雙主軸車床CTX200S可以給你作為一個(gè)參考。

CTX200S 帶有固定主軸箱的雙刀塔雙主軸數(shù)控車床，緊湊、多功能且快速，可對(duì)小尺寸零件進(jìn)行組合車削、銑削和鉆孔。其特點(diǎn)為：

1.一次裝夾進(jìn)行所有加工–進(jìn)一步追求高速、高精度。

2.強(qiáng)大復(fù)合加工的能力可加工各種大、長(zhǎng)工件,可廣泛應(yīng)用于航空、能源、造船、醫(yī)療等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

3.模塊化概念和高度通用選項(xiàng)提供了廣泛的加工可能性,可實(shí)現(xiàn)從通用車削到復(fù)雜零件的完整加工。

4.臺(tái)灣滾柱型線性導(dǎo)軌

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6.大功率Y軸電機(jī)

7.預(yù)埋式潤(rùn)滑系統(tǒng)

8.高剛性整體斜床身

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