工具磨床
鋸床
銑床
磨床
車床
鉆孔機(jī)
電火花線切割機(jī)
等離子激光切割機(jī)
刨插床
金屬成型設(shè)備
H3 高精度數(shù)控段差磨床
保修單 : 1 年機(jī)械保修
現(xiàn)貨
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技術(shù)參數(shù):
編號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 機(jī)型:?H3 | |
1 | 裝夾工件直徑范圍 | mm | 0.5-20 | |
2 | 磨削工件直徑范圍 | mm | 0.05-20 | |
3 | 裝夾/磨削工件最大長(zhǎng)度 | mm | 300/200 | |
4 | 控制系統(tǒng)(CNC-4軸) | ANCA-X/Y/Z/Z′ | ||
5 | 送收料站系統(tǒng)(CNC-3軸) | ANCA-U/V/W | ||
6 | 粗磨 | 砂輪尺寸(直徑×寬度×孔徑) | mm | 250×20×31.75 |
7 | 砂輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~8500(電主軸) | |
8 | 砂輪最大線速度 | m/s | 90 | |
9 | 砂輪主軸馬達(dá) | KW | 8.5/20 | |
10 | 精磨 | 砂輪尺寸(直徑×寬度×孔徑) | mm | 150×20×31.75 |
11 | 砂輪轉(zhuǎn)速(電主軸) | rpm | 0~12000(電主軸) | |
12 | 砂輪最大線速度 | m/s | 90 | |
13 | 砂輪主軸馬達(dá) | KW | 5.0 | |
14 | X/Y/Z/Z′軸最小進(jìn)給量 | mm | 0.001 | |
15 | X軸行程(粗磨砂輪軸) | mm | 100 | |
16 | Y軸行程(精磨砂輪軸) | mm | 29 | |
17 | Z軸行程(工作頭) | mm | 380 | |
18 | Z′軸行程(第四軸) | mm | 55 | |
19 | X/Y/Z/ Z′軸伺服馬達(dá) | KW | 2.0 | |
20 | 工作頭主軸臺(tái)馬達(dá) | KW | 1.0 | |
21 | 工作頭主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-2000 | |
22 | 高壓油泵 | KW | 0.25 | |
23 | 工作頭主軸旋轉(zhuǎn)方式 | 固定 | ||
24 | 保障長(zhǎng)度定位方式 | 前定位 | ||
25 | 機(jī)械手U/V/W軸伺服馬達(dá) | KW | 1.0 | |
26 | 研削液箱 | mm | 300*300*1000 | |
27 | 毛重(大約) | Kg | 5000 | |
28 | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2450*1980*2000 |
產(chǎn)品介紹 :
走心式磨床結(jié)構(gòu),使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小,效率低的問(wèn)題。以端面作為粗加工初始面,加工量大,加工效率高,同時(shí)針對(duì)小直徑段差工件更俱優(yōu)勢(shì)。聯(lián)合研發(fā)的中文二次開發(fā)高度自動(dòng)化磨削系統(tǒng),可自由移動(dòng)并重新排列按鈕和圖標(biāo),無(wú)需編程即可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)階復(fù)雜段差工件的創(chuàng)作界面,性能卓越的互動(dòng)式觸屏技術(shù),輕松實(shí)現(xiàn)更高級(jí)的手勢(shì)指令。
操作人員可根據(jù)定義的各種形狀簡(jiǎn)圖,針對(duì)工件的形狀,快速排列組合圖形并輸入相關(guān)參數(shù),即可完成編程加工圖形。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
物品 | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) |
2 | X/Z軸進(jìn)給伺服電機(jī) |
3 | X/Z軸滾珠絲桿 |
4 | 簡(jiǎn)夾和夾頭 |
5 | 粗磨主軸 |
6 | 精磨主軸 |
7 | 機(jī)械手伺服 |
8 | 端面定位裝置 |
9 | 全自動(dòng)注油器 |
10 | 聯(lián)軸器 |
11 | 耐磨材料 |
12 | 水泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
13 | 開關(guān)按鈕/接觸器 |
14 | 皮帶 |
15 | 油路構(gòu)件 |
16 | 軸承 |
17 | LED工作燈 |
18 | 冷卻水箱 |
19 | 基礎(chǔ)墊塊 |
可選設(shè)備
物品 | |
1 | 渦旋雙效過(guò)濾器(含冷卻裝置) |
2 | 油霧分離器 |
獲取所需的產(chǎn)品報(bào)價(jià)
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