內(nèi)圓磨床
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等離子激光切割機(jī)
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金屬成型設(shè)備
IG200高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床
保修單 : 1 年機(jī)械保修
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技術(shù)參數(shù):
序號 | 項目 | 單位 | 機(jī)器型號:IG200 |
1 | 可磨削孔徑范圍 | 毫米 | Φ6~200 |
2 | 磨削最大深度 | 毫米 | 170 |
3 | 床面旋徑 | 毫米 | 400 |
4 | 磨削工件最大外輪廓直徑 | 毫米 | 220 |
5 | 工作臺最大移動行程 | 毫米 | 410 |
6 | 工作臺主軸轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速 | 50-1500 |
7 | 主軸臺滑板進(jìn)給速度 | 米/分鐘 | 20 |
8 | X軸進(jìn)給速度 | 米/分鐘 | 0.1-15 |
9 | Z軸進(jìn)給速度 | 米/分鐘 | 0.1-10 |
10 | X軸進(jìn)給最小分辨率 | 毫米 | 0.001 |
11 | Z軸進(jìn)給最小分辨率 | 毫米 | 0.001 |
12 | 床頭箱回轉(zhuǎn)角度 | 度數(shù) | 前 2° /后 20° |
13 | 主軸驅(qū)動方式 | 伺服電機(jī) | |
14 | 主軸轉(zhuǎn)速(電主軸) | rpm | 20000/40000/60000 |
15 | 砂輪主軸馬達(dá) | 千瓦 | 7.5 |
16 | X軸進(jìn)給電機(jī)功率(伺服) | 千瓦 | 2.2 |
17 | Z軸進(jìn)給電機(jī)功率(伺服) | 千瓦 | 2.2 |
18 | 頭架主軸馬達(dá)(伺服) | 千瓦 | 1.5 |
19 | 冷卻水泵馬達(dá) | 千瓦 | 0.75 |
20 | 機(jī)床尺寸(長*寬*高) | 毫米 | 2400*1930*1790mm |
21 | 總重量(毛重約) | 公斤 | 4000 |
產(chǎn)品描述 :
1、主體
主體及主要部件采用高級鑄鐵FC-30制造。經(jīng)過人工正火熱處理,再進(jìn)行自然時效處理。主要部件采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA、ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精度尺寸可達(dá)微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)部件的高精度。
2.砂輪主軸
砂輪主軸采用電主軸,具有高速、高精度、高剛性、低振動、低噪音、低溫升等特點。驅(qū)動系統(tǒng)采用水冷系統(tǒng)冷卻,確保砂輪頭架始終工作在熱穩(wěn)定狀態(tài)。切割效率翻倍。根據(jù)加工要求,可選擇24000-60000rpm不同轉(zhuǎn)速的電主軸,實現(xiàn)工件的高速、高精度、高效率磨削。對于內(nèi)圓較深的工件,可定制一體式主軸,實現(xiàn)精密磨削。
3、數(shù)控系統(tǒng)
采用德國西門子828D數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過二次開發(fā),操作界面便捷,配備西門子高性能伺服電機(jī),使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)具有更好的兼容性,同時具有自動修砂和自動補(bǔ)償功能功能,確保進(jìn)給和磨削的穩(wěn)定性和精度得到提高。
(1)加工數(shù)字化,提高精度,建立標(biāo)準(zhǔn)化,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
(2) 系統(tǒng)面板采用鎂合金壓鑄而成,堅固耐用。系統(tǒng)按鍵有保護(hù)膜,IP65防護(hù)等級。
(3)系統(tǒng)無需電池,數(shù)據(jù)永久保存,無需散熱風(fēng)扇,電機(jī)編碼器無需電池記憶位置。
(4)以太網(wǎng)接口,USB(在線處理)CF卡無容量限制。機(jī)床加工可通過上位機(jī)在線監(jiān)控。USB和CF卡中的程序可以在CNC系統(tǒng)上隨意編輯和修改。
(5) 具有動畫功能的加工循環(huán)非常直觀,可以提高編程效率。
(6) 多輪數(shù)據(jù)管理
(7) 圖形化編程工具shopmill/shopturn。無需 G 代碼(選項)的快速直觀編程,特別適用于小批量工件。
(8) 系統(tǒng)及伺服驅(qū)動器控制精度高,80位浮點納米計算精度,杜絕計算誤差
(9) USB和閃存卡存儲
4、Z軸進(jìn)給裝置
進(jìn)給軸采用預(yù)緊式高精度直線導(dǎo)軌設(shè)計,可承受各個方向的載荷,突出低摩擦系數(shù)和消除運(yùn)動間隙的特點,為實現(xiàn)0.001mm編程精度;高檔滾珠絲杠具有出色的精度保持性。
5.工件頭架 工件
頭架采用套筒軸承主軸,可實現(xiàn)X軸方向快速移動,最快速度可達(dá)10m/min,進(jìn)給分辨率可達(dá)0.001mm。頭架主軸可配薄膜卡盤、液壓三爪卡盤等卡盤工裝和滾輪修砂裝置。
6.自動潤滑系統(tǒng)
機(jī)床導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿由自動潤滑系統(tǒng)持續(xù)潤滑,確保更長的使用壽命和長期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)身分離,可消除振動影響,便于散熱。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
1.研磨冷卻裝置(水箱/水泵/水管)(1套)
2.鉆石修刀筆(1支)
3.角度調(diào)整表(1個)
4.工具箱及工具箱(六角扳手組/開口扳手 /螺絲刀)(1套)
5.主軸砂輪接桿(3支)
6.高速研磨主軸(1支)
7.基本調(diào)整塊(6個)
可選設(shè)備
1.油壓三爪夾頭
2.卡盤法蘭
3.機(jī)械主軸:10,000/20,000/30,000rpm
電主軸:40,000/100,000rpm
4.端面檢測裝置
5.磁鐵過濾器
6.紙帶過濾器
7.全封閉蓋板及自動門
8. 內(nèi)徑自動測量裝置
獲取所需的產(chǎn)品報價
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