內(nèi)圓磨床
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金屬成型設(shè)備
IG500數(shù)控內(nèi)圓磨床
保修單 : 1 年機(jī)械保修
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技術(shù)參數(shù)
內(nèi)圓磨床 | IG500 |
磨削直徑 | 直徑150-500mm |
最大磨削深度 | 450mm |
工件旋徑(罩內(nèi)) | 直徑510mm |
工件旋徑(罩外) | 直徑750mm |
床頭箱主軸最大承重 | 600公斤 |
工作臺(tái)最大行程 | 725mm |
床頭箱最大回轉(zhuǎn)角度 | 20° |
工件轉(zhuǎn)速 | 28~320轉(zhuǎn)/分 |
砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | 2400/4000rpm |
床頭箱最大縱向移動(dòng)量 | 250mm |
工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度(無(wú)級(jí)調(diào)整) | 0.2~4m/分 |
送給滑板最大移動(dòng)量 | 100mm |
進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 | 0.4mm |
進(jìn)給手輪每格進(jìn)給量 | 0.002mm |
工件電機(jī)功率 | Y2-100L2-4/3kw |
砂輪電機(jī)功率 | J0241-2/5.5kw |
液壓電機(jī)功率 | J0212-4/0.8kw |
冷卻電機(jī)功率 | AB-50/0.12kw |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 3760*1650*1650 |
機(jī)床重量 | 5500公斤 |
圓度0.005mm 圓柱度0.008mm 粗糙度Ra0.63um |
機(jī)床主要用途及適用范圍
1.1主要用于磨削缸體、軸承等零件內(nèi)孔、內(nèi)凹端面、外端面、多階內(nèi)孔、多階端面,是一種多用途生產(chǎn)型內(nèi)圓磨床、該機(jī)床既適合于單件小批量生產(chǎn)。
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):
2.1總體結(jié)構(gòu)
2.1.1機(jī)床床身采用耐磨鑄鐵、整體鑄造成形,穩(wěn)定性高。
2.1.2機(jī)床導(dǎo)軌采用平V靜壓導(dǎo)軌、耐磨性強(qiáng)、運(yùn)動(dòng)精度高等特點(diǎn)。
2.1.3采用床頭箱固定(并可按需要作手動(dòng)縱向調(diào)整250mm),工作臺(tái)往復(fù),砂輪架作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的布局。
2.1.4床頭箱內(nèi)采用高精度套筒主軸,主軸軸承前后均采用高精度P4級(jí)軸承,回轉(zhuǎn)精度高,保證主軸有較高的承重及精度。
2.1.5工件主軸電機(jī)采用門交流變頻電機(jī),工件旋轉(zhuǎn)由變頻器驅(qū)動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速。
2.1.6機(jī)床的工作臺(tái)采用平-V導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)行程增加到750mm,床身采用分體油缸、整體800MM,工作臺(tái)采用整體耐磨鑄件。
2.1.6進(jìn)給機(jī)構(gòu):進(jìn)給機(jī)構(gòu)固定在磨架前端、隨工作臺(tái)一起往復(fù)運(yùn)動(dòng)、砂輪進(jìn)給布局。
2.1.7砂輪修整器:砂輪修整器安裝在床身后面的T型槽的平面上、修整器動(dòng)作由液壓控制也可手動(dòng)。當(dāng)修整砂輪時(shí)、壓力油使活塞向上移動(dòng)回轉(zhuǎn)向砂輪自動(dòng)倒下、手動(dòng)進(jìn)給砂輪進(jìn)行修整狀態(tài)。
2.1.7工作裝夾方式:采用直徑380三爪卡盤,特殊夾具另行訂貨。
2.1.8機(jī)床共配三套機(jī)械砂輪軸,后磨具1、BSJ140-01外徑¢140X350為通用后磨具,可使互換便捷使用方便所用。前磨具2、BSJ25-01A外徑¢105X410主要用于¢150~¢250范圍內(nèi)孔磨削用。前磨具3、BSJ50-01外徑¢140X460主要用于¢250~¢500范圍內(nèi)孔磨削用。注:當(dāng)特殊訂貨其它不同磨具后,可滿足其它尺寸磨削。
2.1.9端面磨裝置:端面磨具安裝在床頭箱上、磨頭靠液壓翻上翻下。磨頭橫向移動(dòng)量0~250MM、可根據(jù)客戶不同長(zhǎng)短尺寸安裝端磨具。如沒(méi)有另外要求、按標(biāo)準(zhǔn)250MM行程實(shí)行。
2.1.9機(jī)床配備獨(dú)立冷卻水箱,可內(nèi)、外冷卻方式。充分冷卻工件,防止燒傷。
獲取所需的產(chǎn)品報(bào)價(jià)
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